Применение - упор
Cтраница 1
Применение упоров предотвращает также смещение детали в глубь патрона под влиянием сил резания, что особенно важно при больших подачах и глубинах резания, а также при сверлении. [1]
 |
Упор, устанавливаемый в отверстии шпинделя.| Применение плиток-длиноограничителей. / - упор, 2 я 3 - плитки. [2] |
Применение упоров позволяет не только обходиться без пробных стружек, оно, кроме того, способствует значительному ускорению подвода инструмента к обрабатываемой детали. Объясняется это тем, что данный прием выполняется не принорови-тельным, а уверенным движением, которое, как известно, в несколько раз быстрее приноровительного. [3]
Применение упоров для управления позволяет получить ряд преимуществ, основными из которых являются: простота и стабильность настройки на заданный размер, быстрая переналадка, многократное использование упоров. [4]
Работа с применением упоров становится эффективной только при обеспечении точной установки по единой базовой поверхности каждой детали всей партии. [5]
В качестве примера применения упора в форме кольца можно привести устройство вертикально-сверлильных станков моделей 2135 и 2150, используемое для ограничения глубины сверления. [6]
При стыковой сварке без применения упоров возможны отклонения размеров длины сваренного изделия в пределах 1 - 2 мм. [7]
Круглые детали укладываются с применением упоров. [8]
 |
Схема растачивания отверстий. [9] |
Чтобы расточить ступенчатое отверстие с применением упора, необходимо упор закрепить в резцедержателе вместе с резцом и расточить отверстие до тех пор, пока торец планки не подойдет вплотную к торцу заготовки. [10]
Схема эта является периодической и требует применения огн упоров, способных выдержать высокие температуры. [11]
Точность обработки с помощью таких систем ( без применения упоров) пока не превышает 0 1 мм, и в настоящее время их можно использовать только для сравнительно грубых работ, например для предварительной обточки валиков. [12]
 |
В. Штамп для вырубки с жестким съемником. [13] |
Доступ к зеркалу матрицы может осуществляться также при применении быстросменных упоров. [14]
Автоматического получения продольных и диаметральных размеров, что достигается применением упоров и механизмов автоматического выключения, путевых переключателей, механических копировальных устройств для обработки ступенчатых валиков, например конструкции новаторов В. Н. Трутнева, В. К - Семин-ского [39; 4], использованием копиров и других приспособлений при обработке фасонных поверхностей [ 4; 39; 53 и др. ], следящих систем, в частности гидравлических копировальных суппортов, а также станков с программным управлением. [15]
Страницы: 1 2 3 4