Cтраница 1
Применение форсунок, не проходивших испытаний на стенде, запрещается. [1]
Применение форсунки с воздушным распылом являлось в данном случае вынужденным, так как производительность каждой форсунки невелика и при такой производительности добиться качественной устойчивой работы при распиливании вязкой жидкости, какой являются топливные эмульсии, крайне трудно. При производительности форсунки 80 - 100 кг / час и выше уже возможно добиться высокого качества распыла вязкой подогретой жидкости и устойчивой работы центробежными форсунками. [2]
Применение форсунок для карбюрации газа в мартеновских печах также не дает удовлетворительного результата, так как струя распыленного мазута ударяется о стенки газового канала ( где целесообразней всего осуществлять карбюрацию) и вновь соединяется в большие капли, образуя в результате коксовые наросты. [3]
Применение форсунок с керамическими камерами газификации, работающих на мазуте, на печах Первоуральского Новотрубного завода, позволило снизить расход топлива на 20 - 30 % и ускорить нагрев изделий. [4]
Применение форсунок с перепуском упрощает регулирование мощности котельного агрегата и позволяет расширить диапазон регулирования от 10 - 20 до 100 % номинальной производительности [105], если такой диапазон регулирования не ограничивается конструкцией воздушного регистра. [6]
![]() |
Диаграмма Т - Р, полученная. [7] |
Применение форсунок с шариковыми клапанами или форсунок и литниковых втулок с другими запирающими устройствами позволяет механически закупорить прессформу при любых значениях давления и температуры в форме. Поскольку в процессе литья под давлением тем-пература и скорость охлаждения могут изменяться, момент затвердевания материала во впусковом канале может не совпадать в разных циклах литья. Форсунки с обратными клапанами запирают прессформу в момент отхода литьевого плунжера назад и прекращения подачи материала в форму. Благодаря этому качество отливок не зависит от продолжительности периода затвердевания материала во впусковом канале. Прессформа может быть заперта при более высоких давлении и температуре расплава, что дает возможность увеличить максимальное давление впрыска и сократить время заполнения формы. [8]
Применение форсунок с обратным клапаном позволяет выбирать момент запирания, соответствующий любой точке прямой, описываемой уравнением состояния для такой плотности, которая обеспечивает получение высококачественного изделия. [9]
Применение форсунок позволяет производить хорошую отмывку ленты без каких-либо механических приспособлений ( типа щеток), нарушающих качество покрытия. [10]
Применение двухка-нальных форсунок и независимых систем регулирования расхода на каждом канале позволяет расширить диапазон режимов теплового нагружения, осуществляемых на стенде. [11]
Применение форсунок высокого давления нельзя признать целесообразным в топках малых котлов, так как эти форсунки дают растянутый факел горения, а механических - из-за трудности регулирования нагрузки. [12]
Область применения форсунок высокого давления - котельные установки и большие печи - нагревательные и плавильные ( преимущественно сталеплавильные), где требуется вытянутый факел. [13]
![]() |
Нерегулируемые прямоструйные форсунки низкого давления. [14] |
Область применения форсунок высокого давления - котельные установки и большие печи, нагревательные и плавильные ( преимущественно сталеплавильные), где требуется вытянутый факел. [15]