Применение - синтетическое волокно
Cтраница 2
Наиболее быстро развивать производство товаров, пользующихся повышенным спросом у населения - трикотажа, изделий с применением синтетических волокон, из искусственной кожи и пленок, всевозможных отделочных материалов и галантереи. [16]
В настоящее время созданы ткани с усадкой не выше 3 %, расширяется производство тканей для спецодежды с применением синтетических волокон, имеющих незначительную усадку. [17]
Филаментарная перлоновая нить используется в чистом виде для изготовления легких тканей типа жоржета, а также других изделий, в которых применение синтетических волокон стало традиционным, как, например, для изготовления обивочных тканей, ковров ( из штапельного волокна), купальных костюмов, форменной и защитной одежды, флагов, парусов и фильтровальных тканей. [18]
Министерству внешней торговли, Министерству торговли СССР и Центросоюзу установить, начиная с 1968 г., порядок, при котором все ткани, швейные и трикотажные изделия, изготовленные с применением синтетических волокон и полимерных материалов, поставляемые по импорту, обеспечиваются опознавательной маркировкой. [19]
 |
Вымываемость волокон из фильтровальных тканей. [20] |
Гораздо экономичнее соединять волокна нетканого материала термопластическим способом, так как число технологических операций при этом значительно сокращается ( весь процесс состоит из нагревания волокон и прессования волокнистого слоя), однако в этом случае обязательно применение синтетических волокон с термопластическими свойствами, в то время как клеевой способ пригоден для изготовления нетканых материалов из любых волокон. [21]
Весьма важным для рукавного производства является применение резин, изготовленных на основе новых полимеров, способных работать при воздействии агрессивных сред и в широком интервале температур. Не менее важно также применение синтетических волокон и тканей, способных работать при высоких температурах. [22]
Корд в автомобильных шинах в настоящее время изготовляется из искусственного волокна, что обеспечивает высокую ходимость шин. Еще больший эффект дает применение синтетического волокна. [23]
Из приведенных данных видно, что при фильтрации в основном удаляются частицы размером более 15 мкм. На рис. 6.26 представлены данные о фильтрации при применении синтетических волокон. С уменьшением линейной плотности волокна чистота фильтрата в обоих случаях повышается, однако лучший результат достигается при применении модифицированного волокна, поэтому фильтр-материалы из синтетических волокон целесообразно применять в комбинации с материалами из целлюлозных волокон. [24]
В настоящее время синтетические волокна широко используются в производстве хлопчатобумажных, шерстяных, льняных и трикотажных изделий. Так, например, пятая часть ткани и треть трикотажных изделий вырабатывается с применением синтетических волокон. [25]
Наиболее эффективно применение химических волокон в шерстяной и трикотажной промышленности, где использование их в смесках обеспечивает увеличение срока службы изделий из шерсти и хлопка. Эффект в льняной, текстильно-галантерейной и особенно хлопчатобумажной промышленности формируется также главным образом в результате увеличения срока службы тканей, изготовленных с применением синтетических волокон и нитей. [26]
Развитие химической промышленности позволяет в настоящее ремя создавать и выпускать все новые материалы, превосходящие ло ряду свойств природные. Синтетические волокна по устойчивости к химическим веществам, теплостойкости, термостабильности, - огнестойкости значительно превосходят натуральные. В текущей пятилетке намечено значительно повысить долю применения синтетических волокон при изготовлении средств индивидуальной защиты. [27]
Машины с кирзомойной установкой и с водоупорной кирзой, покрытой синтетическими материалами, обеспечивающими высокое качество печати и длительный срок эксплуатации кирзы, применяются для выработки всех белоземельных, полугрунтовых и вытравных рисунков. Машины, работающие с подкладкой, используют для печатания многовальных рисунков со сложным трафлением и грунтовых рисунков по легким высококачественным тканям. В качестве подкладки ( чехла) при печатании грунтовых рисунков применяют технические ткани, выработанные с применением синтетических волокон. [28]
Некоторые из этих вопросов были решены на практике. Примером может СЛУЖИТЬ, например, замена хлопчатобумажного корда на L - пскозныГ; и полиамидный, применение синтетических волокон в технических изделиях ( канатах, фильтрах н многих других), использование искусственных химических волокон в смесях с натуральными при изготовлении всех видов одежды. [29]
Для оплетки нагревостойких проводов и кабелей на рабочую температуру от - 50 до 450 С используют несколько отличную от описанной асбестовую упрочненную пряжу. При изготовлении этой пряжи применен новый способ прядения, заключающийся в обмотке стеклянной нитью асбестовой ровницы и последующей вытяжке полученного продукта. Для получения большей разрывной прочности при возможно меньшей толщине пряжи при изготовлении добавляется 15 % хлопка. Увеличение содержания хлопка в асбопряже несколько снижает стойкость к воздействию грибковой плесени, но вместе с тем применение синтетических волокон вместо хлопка невозможно из-за того, что материал становится горючим. [30]
Страницы: 1 2 3