Cтраница 1
Применение хладагента R22, хорошо зарекомендовавшего себя в системах кондиционирования воздуха, торговых и транспортных холодильных установках, а также в воздухоохладительных системах и тепловых насосах, не отвечает долгосрочным перспективам развития холодильной техники в связи с решением Монреальского протокола. Кроме того, по энергетическим показателям R22 уступает R12 в среднетемпературных холодильных установках, поэтому не отвечает мировым тенденциям повышения энергетической эффективности оборудования и положениям Конвенции ( г. Киото, 1997) по ограничению выбросов парниковых газов. [1]
Эти свойства определяют оптимальную область применения хладагента и оказывают основное влияние на экономические показатели. [2]
В табл. 1 показана область применения основных хладагентов. Большинство паровых холодильных машин в СССР работают на аммиаке NH3, а также на фтористых и хлористых производных углеводородах - фрео-нах. [3]
В новом оборудовании, рассчитанном на применение хладагента R402A, требуется использование полиэфирного масла. [4]
В установках сжижения, основанных на циклах с применением смешанного хладагента, используются в основном вертикальные тешюобменные аппараты витого ( змеевикового) типа. Это, как правило, мпогопоточные теплообменники, в трубном пространстве которых охлаждаются и конденсируются смешанный хладагент ( смесь углеводородов с азотом) и природный газ, а в межтрубном протекает процесс кипения различных фракций многокомпонентного хладагента. [5]
Рассольное охлаждение осуществляют в установках для кондиционирования воздуха ( здесь исключается возможность применения токсичных хладагентов), а при передаче холода на значительные расстояния - в установках, в которых решающим фактором является сохранение полной герметичности системы. [6]
Во избежание опасности взрыва, щетки крупных синхронных электродвигателей обдуваются специальными вентиляторами, забирающими воздух вне помещения холодильной установки, работающей с применением взрывоопасного хладагента. [7]
Разумеется, в установках, где вырабатывается аммиак, являющийся к тому же весьма эффективным и удобным хладагентом, нет надобности в применении других хладагентов, которые только усложнили бы обслуживание системы. [8]
Недостатки камер с парокомпрессионными машинами: сложность конструкции по сравнению с машинами других типов; необходимость применения двух каскадов охлаждения для достижения температур 200 - 170 К; необходимость применения сравнительно дорогостоящих хладагентов и трудоемкость операций заправки машин хладагентами в случае их утечки; сложность систелмы регулирования каскадной машины: длительное время выхода камеры на рабочий режим с момента пуска ( не менее 1 5 - 2 ч); сравнительно низкая надежность, связанная со сложностью конструкции и системы регулирования, а также с возможностью утечки хладагента; необходимость использования промежуточного хладоносителя для передачи холода от кипящего хладагента к охлаждаемым изделиям, что усложняет конструкцию камеры. [9]
Воздух как хладагент холодильного цикла, за редким исключением, используют как хладоноситель для охлаждения деталей. Применение других хладагентов - токсических или горючих - требует обязательного включения дополнительного контура передачи холода от хладагента к хладоносителю, что вызывает соответственное увеличение капиталовложений и энергетических затрат. [10]
Парокомпрессионные машины могут работать как на чистых хладагентах, так и на их смесях. Применение смешанного хладагента обеспечивает снижение энергетич. [11]
![]() |
Свойства водных растворов органических теплоносителей. [12] |
Если же выдвинуть дополнительно требования неядовитости и негорючести теплоносителей, то в нашем распоряжении останутся лишь немногие вещества. За применение хладагентов в качестве теплоносителей говорит возможность непосредственного присоединения теплового насоса к системе отопления. В табл. 2 приведены хладагенты, давление насыщения которых при температуре 40 С мало отличается от атмосферного. [13]
Большую сорбционную емкость по сравнению с медью имеет цеолит и активированная окись алюминия, имеющие низкую упругость насыщенного пара. Ловушки с этими веществами дают возможность без применения хладагента получать давления порядка 10 - 10 мм рт. ст. и могут работать без регенерации в течение нескольких месяцев. В то же время пропускная способность этих ловушек достаточно велика, а габаритные размеры сравнительно небольшие. Цеолит 13Х в виде гранул размером 6x3 мм2 удерживается у стенок ловушки проволочной сетчатой корзинкой 4 из коррозионностойкой стали. Вторая корзинка с адсорбентом укреплена на нагревательном элементе в центре камеры. Эта корзинка заполняется через верхнее отверстие после сборки ловушки. Нагреватель мощностью 1250 Вт обеспечивает равномерный нагрев адсорбента до 350 С во время его регенерации. [14]
Внутренний диаметр реакционной трубы составляет 150 мм. Достоинство аппарата такого типа заключается в возможности применения хладагента высокого давления. [15]