Cтраница 1
Применение алмаза для полирования не всегда дает наилучшие результаты, так как в этом случае на поверхности пластин обычно остается сеть микроскопических рисок - алмазного фона. Использование более мягких абразивов, таких, как оксиды хрома, циркония или кремния, при некотором снижении производительности процесса обеспечивает более высокий класс чистоты поверхности. Механизм полирования рассматривают в рамках трех основных гипотез. [1]
Применение алмаза как инструментального материала обусловлено наличием у него особых физических и механических свойств. По твердости он почти в три раза превосходит самый твердый из абразивных материалов ( карбид бора) и в 5 - 6 раз-существующие твердые сплавы. Деталь, прошедшая алмазную обработку, получает поверхностную чистоту обработки на два класса выше, чем при обычной токарной обработке. [2]
Применение алмазов в металлообработке все расширяется, особенно в связи с открытием в 1954 - 1955 гг. больших залежей алмазов в Якутской АССР и успешным разрешением задачи по изготовлению искусственных алмазов. [3]
Применение алмазов для шлифования, заточки и доводки режущих инструментов, оснащенных твердым сплавом, и для шлифования деталей из некоторых высокотвердых материалов обеспечивает высокую производительность и высокий класс чистоты обрабатываемой поверхности. [4]
Применение алмаза в качестве выглаживающего инструмента обусловлено его чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью, малым коэффициентом трения скольжения и хорошей теплопроводностью. [5]
Применение алмазов во всех других случаях недопустимо вследствие их высокой стоимости. [6]
Применение алмазов для режущего инструмента, особенно в связи с успешным решением задачи по изготовлению искусственных алмазов, все время расширяется. [7]
Применение алмазов с различными покрытиями повышает их работоспособность. По материалу покрытия различают алмазы с металлическими ( металлизированные алмазы), неметаллическими и композиционными покрытиями. [8]
Применение алмазов долгое время было ограничено. Сейчас в нашей стране разведаны и эксплуатируются богатые месторождения естественных алмазов. Успешно решена проблема получения искусственных синтетических алмазов. Алмазы находят все более широкое применение. Они используются в виде порошков для изготовления абразивных инструментов ( кругов, брусков, алмазных надфилей, притиров) и паст для окончательной обработки наиболее точных деталей и труднообрабатываемых материалов. [9]
До применения алмазов обработка твердосплавных резцов выполнялась за две операции: сначала производилась заточка кругами из зеленого карбида кремния, затем передняя и задние поверхности резца доводились пастами из карбида бора. [10]
Область применения алмазов с каждым годом расширяется. Особенное значение приобретают алмазы для обработки таких твердых материалов, как германий, кремний, корунд, полупроводниковые материалы, специальные виды керамики, жаропрочные, нержавеющие стали и др. Применение алмазов открывает широкие возможности для технического прогресса, повышения производительности труда и снижения себестоимости продукции. При использовании инструментов, оснащенных алмазами, резко повышается качество обработанных поверхностей деталей. Скорость резания при обработке любых материалов составляет не менее 100 м / мин. Есть случаи, когда при обработке алмазными резцами скорость резания достигала более 3000 м / мин. При обработке алмазным инструментом резко повышается чистота обработанных поверхностей, размеры обработанных поверхностей деталей отличаются большой стабильностью, так как алмазы обладают высокой размерной стойкостью вследствие малого износа в процессе обработки. [11]
Область применения алмазов с каждым годом расширяется. [12]
К наукоемким применениям алмазов относятся те направления, которые ориентированы на научно-технический прогресс в области микроэлектроники, оптоэлектроники, сенсоэлектроники, лазерной и радиационной техники, определяющих базовый уровень развития новых технологий XXI века. [13]
Показана перспективность применения алмазов для электроники и их преимущества по сравнению с традиционными материалами полупроводниковой техники. [14]
Фактическая эффективность применения алмазов для обработки инструментов зависит от конкретных условий производственных процессов, от степени использования всех потенциальных возможностей алмазиой обработки. Эффективное использование алмазов предполагает правильный выбор типов и конструкций алмазных инструментов в соответствии с требованиями и особенностями алмазной обработки, модернизации существующих и создания новых типов машин и оборудования для обработки материалов, повышения удельного веса прецизионных станков высокой точности в машиностроении. [15]