Применение - алмаз
Cтраница 2
Изготовленные с применением нанодисперсных алмазов динамического синтеза опытные образцы показали возможность применения спеченных алмазных нанопорошков для изготовления износостойких инструментов и композиционных материалов. [16]
Перечислите основные области применения алмаза, графита, фуллеренов. [17]
По количеству и применению алмазов в промышленности Советский Союз занимает одно из первых мест в мире. [18]
С каждым годом область применения алмазов все более и более расширяется. Особенное значение приобретают алмазы для обработки таких твердых материалов, как германий, кремний, корунд, полупроводники, специальные виды керамики. [19]
Несмотря на то что производство и применение алмазов постоянно расширяются, обычные твердые металлы ( вернее, сплавы различных карбидов металлов) не утратили своего значения. Хотя они и не так тверды, как алмазы, зато более термостойки. [20]
Бурный технический прогресс в современном машиностроении немыслим без применения алмазов. [21]
Безалмазная правка хотя и менее эффективна по сравнению с алмазной, но не требует применения дорогих алмазов, обеспечивая после правки получение высокого качества шлифованной поверхности. [22]
Безалмазная правка, хотя и менее эффективна по сравнению с алмазной, но не требует применения дорогих алмазов, обеспечивая после правки получение шлифованной поверхности 7 - 9-го класса шероховатости. [23]
По электрическим свойствам боразон - диэлектрик, его применение в технике, по-видимому, будет более широким, чем применение алмаза, благодаря высокой устойчивости нитрида к нагреванию при почти равной твердости. [24]
Рассмотрены новейшие технологические методы получения п обработки материалов: кислородно-конверторный способ получения стали; применение жидкоподвижных смесей для изготовления литейных форм; штамповка деталей с использованием магнитных импульсов и энергии взрыва; применение алмазов в качестве режущего инструмента; лучевая, ультразвуковая, электрохимическая и электрохимико-механическая обработка деталей. Изложены сведения о повышении точности заготовок и автоматизации процессов механической обработки. Приведены технико-экономические показатели отдельных технологических процессов. [25]
Таким образом, чтобы обеспечить производительность долот, оснащенных мелкими алмазами, которая была бы равной или выше производительности долот, оснащенных крупными природными алмазами, достаточной является высота выступания алмаза над матрицей долота 0 1 - 0 2 мм, получение которой обеспечивается применением алмазов размером 0 3 - 0 6 мм. [26]
 |
Форма и размеры алмазных карандашей. [27] |
Работоспособность алмазных карандашей повышают предварительной металлизацией ( покрытием) алмазного сырья. Применение алмазов с покрытием, образующих сплошную прочно соединенную с поверхностью кристалла пленку, способствует более прочному закреплению алмазных зерен в связке, снижает разрушение и выкрашивание алмазов в процессе работы. Износостойкость карандашей типа С из алмазов с покрытиями превышает износостойкость аналогичного инструмента из обычных алмазов в 1 2 - 1 4 раза. [28]
 |
Приборы для балансировки ( а, б и схема приспособления для автоматической балансировки ( в. [29] |
Применение алмазов и кубического нитрида бора ( эльбора, кубонита) для изготовления абразивных инструментов позволяет повысить их стойкость в 5 - 10 раз и более по сравнению с инструментами из электрокорунда и карбида кремния, дает возможность эффективно обрабатывать высокотвердые и труднообрабатываемые материалы и повысить качество и точность обрабатываемых заготовок. [30]
Страницы: 1 2 3 4