Cтраница 1
Применяемость материала целесообразно регламентировать для изделия в целом. [1]
Анализ применяемости материалов должен совпадать с работами по контролю рационального использования в конструкторской документации ограничительных номенклатур марок материалов, профилей и размеров проката. [2]
Карта применяемости материалов является основным сводным выходным документом-машинограммой, содержащим подетальные нормы расхода материалов. Эта машинограмма составляется отдельно по каждому производственному подразделению, а внутри - по каждому типосорторазмеру материала. [3]
Карты применяемости материалов составляются по цехам на каждый сорто-размер материалов на основе подетальных карт расхода материалов или непосредственно на основе исходной технической документации. [4]
Карты применяемости материалов ( табл. 4) составляются по цехам на каждый сорто-размер материалов на основе подетальных карт расхода материалов или, если на заводе не применяются подетальные карты, непосредственно на основе исходной технической документации. [5]
Анализ данных о применяемости материалов мембран в различных технологических средах может быть выполнен на основе изучения и обобщения опыта, накопленного в этой области химической и смежными отраслями промышленности. [6]
Вся нормативно-справочная информация в карте применяемости материалов формируется следующим образом: внутри каждого кода материала данные располагаются по возрастанию кода деталей ( или кода чертежа), а по каждому коду детали - по возрастанию кода изделий, в которые входит данная деталь. Содержанием нормативно-справочной информации этой машинограммы являются следующие данные, расположенные табличным способом по графам: код детали, код изделия, единица измерения материала, код единицы измерения, норма расхода материала на деталь, норма расхода материала на изделие ( с учетом входимости детали в изделие), масса детали, коэффициент использования материала, размер заготовки, код отходов. [7]
Большой практический интерес представляет для заводов коэффициент применяемости материалов. Он получается делением количества применяемых типоразмеров материалов на число оригинальных деталей в конструкции; величина этого-показателя должна быть возможно меньше. Показатель коэффициента применяемости материалов позволяет контролировать использование дефицитных материалов, создавая необходимые предпосылки к нормализации материалов. [8]
Наиболее целесообразно использовать для этой цели массив карт применяемости материалов. [9]
Отделы главного конструктора и главного технолога ведут по принадлежности Ведомость применяемости материалов, в которую своевременно вносятся изменения и дополнения. [10]
Сведения о материальных затратах заполняются на основании спецификаций или карт применяемости материалов, где отражается нормативный расход материалов по отдельным их видам на изготовление каждой детали и всех деталей, входящих в изделие, а также таблиц применяемости деталей, узлов в изделии. Сведения о нормах затрат времени и расценках отражаются по данным отдела труда и заработной платы предприятия. [11]
Подетальные и поузловые нормы расхода, содержащиеся в цеховых картах применяемости материалов, могут быть использованы для расчета месячной потребности цехов и установления лимитов отпуска им материалов при подетальном и поузловом ( комплектном) планировании производства цехов. Итоговые количества расхода материалов по картам применяемости используются для составления цеховых и заводских ( сводных) материальных спецификаций. [12]
При установлении норм разрабатываются: подетальные карты расхода материалов, карты применяемости материала, заводские материальные спецификации по изделиям и сводные ведомости норм расхода материалов по планируемой номенклатуре. [13]
Дополнительной информацией персоналу для изменения графика выпуска товарной продукции может служить сообщение о применяемости материалов в изделиях товарного выпуска. Такое сообщение может быть получено средствами пакета СИОД. [14]
Вторая составляющая решения задачи лимитирования производственных цехов материалами - нормативно-справочный массив, формируемый на базе массива карт применяемости материалов с подетальными нормами расхода. Далее, информация располагается по возрастанию кодов или номеров деталей. По каждой детали имеется в наличии норма расхода материала. [15]