Применяемость - деталь
Cтраница 2
В системе производится расчет фактического коэффициента применяемости деталей, а также автоматическое заполнение ведомостей: суточных поступлений, ведомостей наличия, ведомостей дефицита. Информация о работе поступает руководителю цеха и главному диспетчеру завода. Таким образом, цепь материальных потоков полностью замыкается и согласуется во времени. [16]
На основе МАСИЗа проводится корректировка массива полной применяемости деталей в изделии ПРИМИ для получения на ЭВМ подетальной спецификации изделия. Этот документ поступает в группу технологических маршрутов. Далее необходимые технологические маршруты ( макет М2) вводятся в нормативный массив МАРШР. [17]
На основании исходных документов создаются массивы первичной применяемости деталей, покупных и комплектующих изделий в сборочной единице, сборочных единицах - в изделии. [18]
На основе первичных нормативных перфокарт с помощью перфокарт применяемости деталей в сборочных соединениях и готовых изделиях изготавливаются соответственно нормативные по-комплектные перфокарты по расходу основных материалов, полуфабрикатов, возвратным отходам, расходу времени и заработной платы. [19]
 |
Движение рабочего наряда при использовании МСБ. [20] |
Для предприятий машиностроения нормативное хозяйство целесообразно дополнить картотеками применяемости деталей, узлов, и изделий; пооперационных трудовых нормативов на деталь; материальных нормативов на деталь; площадей деталей; удельных норм расхода материалов на покрытие; расчета производственных мощностей; оснастки; норм использовани производственных отходов. [21]
В подавляющем числе названных выше расчетов используются нормативы применяемости деталей в сборочном соединении и сборочных соединений в изделии. Кроме того, во всех объемных расчетах по материальным затратам на программу применяются данные о плане выпуска деталей, сборочных соединений и изделий за год с разбивкой по кварталам и месяцам. [22]
Недостатком метода непрерывного оперативно-производственного планирования является некоторая неточность расчета применяемости деталей по условным изделиям. В частности, на Новочеркасском электровозостроительном заводе в качестве условного изделия принят определенный план выпуска среднего электровоза. Между тем ряд деталей, необходимых для других типоразмеров электровозов, в нем отсутствует. [23]
Для этого перемножаются числовые значения соответствующих реквизитов двух массивов: применяемости деталей в изделии из задачи 0121 и подетальных норм времени и расценок по видам работ. В результате последующей сортировки и суммирования по кодам профессии и разрядам работы получают сводные нормы времени и расценки в заданных разрезах. [24]
В процессе решений задачи получаются следующие основные табуляграммы: ведомость применяемости деталей и сборочных единиц в изделии ( форма № 12.1) и ведомость применяемости составных частей в изделии ( форма № 12.2), отражающие результаты выполненных на ЭВМ расчетов. [25]
Для решения задачи используют следующие массивы справочной информации: массив полной применяемости деталей; план на квартал по изделиям; справочник наименований деталей; массив пооперационно-тру-довых нормативов на детали; массив характеристик заготовок деталей. Справочная информация задается в табличной форме. [26]
В процессе конструкторской подготовки производства иногда целесообразно составлять также сводную табуляграмму применяемости деталей в изделии. Для этой цели используется массив НП-40. В составляемой табуляграмме указываются дата составления, наименование и коды изделия, детали и ее принадлежности, а также общее количество однородных деталей, входящих в изделие. [27]
Модуль А1 ( рис. 2) осуществляет расчет данных для Ведомости применяемости деталей в изделиях на программу, а также печатание этой ведомости. Он состоит из четырех программных блоков, соединенных между собой логикой последовательности решения задачи. Первый блок Б1 производит ввод данных с перфокарт массива Ш, компоновку машинных документов, сортировку по шифрам изделий и запись на магнитную ленту. Массив Ш имеет следующий состав реквизитов: шифры - квартала, месяца, цеха-изготовителя, участка, единицы измерения, изделия; квартальный план по количеству; планы 1, 2, 3-го месяцев по количеству. [28]
На базе этих подсистем реализуется информационно-справочная подсистема, позволяющая получать сведения о применяемости деталей в изделиях основного производства, материалов, оснастки, для разработки нормативной документации по технологической подготовке. [29]
Эта ведомость предварительно заполняется на основании массивов НП-01 и НП-02, характеризующих применяемость деталей и сборочных единиц в одной единице изделия, и массивов ПГ-16 и ПГ-17, характеризующих плановую потребность в сборочных единицах. Графы 1 - 9 и 11 ведомости заполняются по данным указанных массивов, гр. [30]
Страницы: 1 2 3 4