Cтраница 3
Минимальная длина доски или заготовки должна быть равна расстоянию между осями переднего и заднего подающих вальцов, увеличенному на 100 мм. [31]
Конец пильного вала ( если он выступает за пределы стола), ременная передача, подающие вальцы и пильные диски должны быть ограждены постоянными неподвижными ограждениями. [32]
Схема ванны для отделки протягиванием. [33] |
Подача карандашей / в ванну происходит непрерывным потоком - торец к торцу и осуществляется системой подающих вальцов 2, проталкивающих детали через отверстие. Так как методом протягивания можно получить покрытие незначительной толщины, то окраску производят за 5 - 10 проходов через ванну с промежуточной сушкой каждого слоя. [34]
Рифленый секционный валец рейсмусового станка. [35] |
Ножевой вал в односторонних рейсмусовых станках размещен над обрабатываемыми заготовками, которые надвигаются на вал при помощи подающих вальцов. [36]
Длина обрезаемых заготовок на двухпильных станках должна быть на 100 мм больше расстояния между центрами переднего и заднего подающих вальцов. Обработка заготовок меньшей длины не разрешается. Обрезка заготовок должна производиться только по одной штуке. [37]
Минимальная длина - строгаемой детали должна превышать не менее чем на 100 мм расстояние между осями переднего и заднего подающих вальцов. [38]
Цилиндровые станки должны иметь блокирующие устройства, обеспечивающие выключение станка при пропуске заготовок с отклонениями по толщине, а также невозможность включения привода механического перемещения конвейера или подающих вальцов при их ручном перемещении. [39]
Опорная поверхность нижних вальцов должна быть ниже линии строгания на величину снимаемого слоя 0 2 мм, при этом поверхность переднего стола должна быть ниже опорной поверхности нижних подающих вальцов на 0 2 мм. [40]
Станок выверяют по высоте, в горизонтальной плоскости и по продольной осевой линии; спереди и позади станка устанавливают столы с роликами, верхние образующие которых должны быть расположены на 5 мм ниже верхних образующих нижних подающих вальцов станка. Ролики выверяют по стрелке и общей стальной струне, натянутой в соответствии с вальцами станка. При повороте на 180 стрелка должна касаться струны. [41]
Уровень пола у обрезного станка делается с понижением на 700 мм против уровня пола у рам. Подающие вальцы у брусующих рам должны быть расположены на 150 мм ниже, чем у разваливающих рам. Приводы оборудования, обратные Ьетви транспортеров и транспортные устройства для опилок размещаются ниже пола лесопильного цеха. [42]
Конструкция устройств для регулирования прижима и механизмов привода подающих вальцов весьма разнообразна. Длинные подающие вальцы рейсмусовых станков конструируются в виде самостоятельного узла. Корпусы подшипников обычно не зависимы друг от друга. Варианты механизма привода таких станков показаны на фиг. [43]
Приступая к работе на рейсмусовом станке, необходимо убедиться, что нижние ролики станка выступают над поверхностью стола на 0 2 мм по всей длине при обработке твердых пород дерева и на. Передние подающие вальцы должны иметь металлические козырьки, предохраняющие руки от захвата и травмирования, а ножевой вал - прочное сплошное металлическое ограждение, открывающееся только во время работы. От обратного выброса пиломатериалов рабочих должно предохранять ограждение из стальных секторов, легко качающихся на оси. Они свободно пропускают пиломатериал к ножу и прижимают изделие при обратном выбросе. [44]
Предохранительные упоры спереди станка, предупреждающие обратный вылет досок, должны перекрывать всю длину подающих вальцов. Канавки подающих вальцов по окружности автоматически очищаются. [45]