Примесь - соляная кислота
Cтраница 3
Обезвоженные дихлорэтан и хлорэтансульфонат натрия не обладают коррозионной активностью по отношению к металлическим материалам, однако в присутствии воды их агрессивность резко возрастает вследствие частичного гидролиза с образованием свободной соляной кислоты. С повышением температуры гидролиз дихлорэтана и особенно хлорэтансульфоната натрия усиливается, Хлорэтансульфонат натрия более склонен к гидролизу, чем дихлорэтан. Коррозионная активность их смеси определяется присутствием примеси соляной кислоты, образуемой главным образом вследствие гидролиза хлорэтансульфоната натрия. [31]
 |
Схема установки для отделения хлористого водорода. [32] |
Из брызгоуловителя хлористый водород поступает сверху в трубчатый холодильник 3, охлаждаемый рассолом, в котором конденсируются остатки бензола. Из холодильника выходит хлористый водород, полностью освобожденный от бензола. Стекающий из холодильников и брызгоуловителя бензол, содержащий примесь соляной кислоты, поступает в керамиковый сборник 4, откуда паровым насосом 5 его подают в котел с мешалкой 6, где нейтрализуют содой. Из нейтрализатора бензол тем же насосом передают в отстойник 7 с коническим днищем, в котором он отделяется отстаиванием от раствора и твердых комков поваренной соли. [33]
Коррозионное действие влажного жидкого хлора ( при недостаточной осушке исходного хлоргаза) отзывается образованием в нем второй водной жидкой фазы или хлора или же льда ( см. главу II, стр. При наличии в жидком торе влаги не исключена также возможность образования примеси соляной кислоты как следствие гидролиза С12 и как продукта ззаимодействия захваченного хлоргазом NaCl с серной кислотой три осушке хлора. Из данных, характеризующих температуру замерзания соляной кислоты, следует, что даже при сжижении хлора в условиях низкой температуры может образоваться конденсат концентрированной соляной кислоты. Присутствие примеси соляной кислоты в жидком хлоре усиливает его коррозионное действие на конструкционные материалы. Содержание влаги в жидком хлоре зависит от степени осушки исходного хлоргаза. Однако и в случае одинаковой осушки содержание влаги будет больше при производстве жидкого хлора методом высокого давления, поскольку растворимость воды в жидком хлоре повышается с увеличением температуры. [34]
 |
Форма разрывных. [35] |
Одним из важных факторов, влияющих на результаты коррозионных испытаний, является характер подготовки исследуемой поверхности и степень ее однородности. Обезжиривание чаще всего производят этиловым спиртом или ацетоном. Для этой цели используют и другие органические растворители: бензин, дихлорэтан или ксилол, эфир и трихлор-этилен в аппарате Сокслета. Следует помнить, что один из этих растворителей легко воспламеняется, другие ( ксилол, четырех-хлористый углерод) могут содержать примесь соляной кислоты, а кроме того, токсичны. Поэтому обезжиривание производят при хорошей вентиляции под тягой. Применение последних трех растворителей возможно только при лабораторных испытаниях с соблюдением соответствующих предосторожностей. При обезжиривании образцов вручную растворитель необходимо удалять с поверхности металла последующим промыванием дистиллированной водой, гак как в противном случае растворенный жир вновь останется на очищаемой поверхности. Хорошим средством для очистки поверхности является мыло или окись магния с водой. [36]
Легко образует прекрасные кристаллы. Известна зависимость формы от пересыщения. На гранях октаэдра - хорошо различимые вицинальные пирамиды, иногда единичные, перекрывающие всю грань. Установлена зависимость вицинального рельефа от пересыщения. С вершинами вицинальных пирамид совпадают ямки травления. На форму кристаллов влияют примеси соляной кислоты, буры и многих красителей. [37]
Как показала практика, для улавливания паров влажного керосина вполне пригодны стальные емкости, футерованные плитками из антегмита АТМ-1. Стальные колонны, применяемые для азеотропной осушки возвратного керосина, подвергаются значительной равномерной коррозии. Частые остановки вызывались быстрым разрушением стальных тарелок и особенно колпачков. Углеродистая сталь подвергается интенсивному коррозионному разрушению и в условиях транспортировки охлажденного влажного возвратного керосина. Срок службы трубопроводов из этой стали не превышает 6 месяцев. Из табл. 15.2 видно, что в керосине стойки многие неметаллические материалы. Хорошей стойкостью в керосине, содержащем примесь соляной кислоты, обладают стеклянные, фарфоровые, фаолитовые и стальные эмалированные трубопроводы. [38]
Страницы: 1 2 3