Неметаллическая примесь

Cтраница 1

Спираль для определения жидкотекучести металла. [1]

Неметаллические примеси в металле ухудшают его жидкотекучесть и затрудняют продвижение его в форме. С увеличением содержания в чугуне серы, кислорода и хрома жидкотекучесть его уменьшается, а с повышением содержания фосфора, кремния, марганца, алюминия, меди и углерода ( до эвтектического состава), наоборот, увеличивается. [2]

Неметаллические примеси ведут себя аналогичным образом. Если один из компонентов соединения является металлоидом шестой группы периодической системы и часть его атомов заменяется атомами седьмой группы, то образуются донорные уровни; когда шестивалентный элемент заменяется пятивалентным, появляются акцепторные уровни. [3]

Неметаллические примеси в анодах в основном представлены углеродом, кремнием, фосфором, серой, селеном, теллуром - кислородом. [4]

Неметаллические примеси к металлу, такие как О, N, С, CI, F, S н другие, резко снижают способность металла поглощать водород, практически вообще предотвращая получение гидрида. Влияние металлических примесей по характеру воздействия на процесс гидрирования возможно подразделить на две группы: гидрирующиеся примеси почти не влияют на поглощение, вызывающие лишь небольшое конечное отклонение гидрида от состава; примеси негидриру-ющихся металлов, снижающих количество поглощаемого водорода на величину, пропорциональную содержанию примеси. [5]

Неметаллические примеси, присутствующие в тантале, также могут вредно влиять на электрические характеристики конденсаторов. [7]

Зависимость твердости по Бривнелю Нд важнейших неблагородных металлов от степени деформации V [ Л. 1 ]. Ms 63. латугь, содержащая 63 % Си, остаток Zn. Ms 85 содержит 85 % Си. остаток Zn. [8]

Газообразные и неметаллические примеси удаляют путем введения малых количеств так называемых раскислителей, реагирующих с примесями и связывающих их или в газообразные продукты или в жидкие шлаки, которые можно удалить в процессе отливки или позже механическим путем. Присутствие таких присадок часто сильно влияет на срок службы электронных приборов, причем иногда причину вызванных ими изменений определить невозможно. Поэтому для металлов, используемых в вакуумной технике, допустимы ( в случае если без них вообще нельзя обойтись) только такие раскислители, которые не могут ухудшить параметры прибора при рабочих температурах соответствующих деталей. В соответствии с приведенными соображениями в вакуумной технике отдают предпочтение тем методам получения металлов, при которых можно отказаться от применения раскислителей. [9]

Распределение неметаллических примесей в литом металле связано с их ликвацией при затвердевании слитка: сера, кислород и их соединения образуют скопления по границам зерен, фосфор - в объеме зерна. В результате деформирования зерна, а вместе с ними зоны ликвации вытягиваются в направлении обработки, а металл приобретает волокнистую структуру. В то же время высокая т-ра, при к-рой деформируют металл, способствует его рекристаллизации, вследствие к-рой восстанавливается полиэдрическая структура ( зеренная), старые вытянутые зерна исчезают, а неметаллические включения остаются на тех же местах, свидетельствуя о прежней волокнистости. В процессе охлаждения стали места скопления неметаллических включений становятся центрами образования зародышей феррита. Перлит, как и феррит, располагается в структуре обособленно. Зачастую вследствие волокнистости, вызванной неметаллическими включениями, феррит и перлит размещаются узкими полосами, образуя полосчатую структуру. Иногда ( в сталях для - полосовых пружин) такая структура полезна. В основном же она ухудшает св-ва стали ( особенно ударную вязкость), к-рые в металле с полосчатой структурой неравнозначны в продольном и поперечном направлении. С, вследствие различной травимости участков стали с разным содержанием примесей, выявляют металлографическим анализом. Чтобы избежать С, связанных с зарождением феррита на межзерен-ных включениях, сталь быстро охлаждают. Количество С, обусловленных внутрикристаллитной ликвацией, уменьшают отжигом при высокой т-ре. [10]

К неметаллическим примесям относятся глинозем, фториды, углерод, карбид и нитрид алюминия. Основной газовой примесью является водород, который растворяется в расплавленном алюминии от 0 05 до 0 25 см5 на 100 г алюминия. [11]

К неметаллическим примесям относятся механические включения окиси алюминия, фтористых солей, частичек углерода и других соединений. Количество их незначительно и зависит в основном от качества и методов осуществления операций выливки и переливки металла. Например, при недоброкачественном ва-куумировании алюминия из шахты ванны может произойти частичный захват расплавленного электролита, застывшие частицы которого увеличивают содержание неметаллических включений. При переливке алюминия из вакуум-ковшей в открытые литейные ковши наблюдаются окисление металла и выделение окислов на его поверхности в виде шлака. Плохое качество удаления шлака приводит к увеличению неметаллических включений в алюминии. [13]

Из числа неметаллических примесей наиболее сильное влияние на ток утечки оказывает углерод. При содержании углерода в 15 - 25 частей на миллион ток утечки при 25 С равен 25 - 35 мка / г, при содержании углерода 200 частей на миллион ток утечки может достигать 2000 мка / г. Кислород в меньшей степени влияет на электрические характеристики конденсаторов, однако, если его содержание в аноде превосходит 2000 частей на миллион, то ток утечки конденсатора резко возрастает, а срок службы сокращается. Избыток кислорода приводит также к хрупкости танталовых анодов. [14]

Вторая группа - неметаллические примеси, механически захваченные при извлечении магния из ванны. Сюда относятся главным образом СаС12, MgCl2, NaCl, KC1, MgO, а также нитриды и силициды магния. [15]

Страницы: 1 2 3 4