Накапливающаяся примесь

Cтраница 2

В качестве сырья на установке применяется очищенная нефте-заводская пропан-пропиленовая фракция вместе с циркулирующим бензолом, отгоняющимся из колонны циркулирующего по - тока. К циркулирующему бензолу добавляют свежий бензол. Обычно применяется бензол марки чистый для нитрования, для того чтобы устранить необходимость непрерывно выводить часть бензола из системы для удаления накапливающихся примесей. В табл. 9 представлен фракционный состав различных технологических потоков, получаемых в процессе производства кумола. [16]

Мультиплеты, проявляющие обратимые изменения при варьировании температуры матрицы скорее всего, связаны с вращением небольшой молекулы. В тех случаях, когда при нагревании матрицы структура мультипле-та изменяется медленно и необратимо, он, вероятно, обусловлен взаимодействием с примесями. Мультиплеты, которые в процессе нагревания превращаются в полосы димера, принадлежат слабо взаимодействующим мономерным молекулам. Удобный способ доказательства влияния на вид мультиплета примесей, конденсирующихся за счет неплотностей вакуумной системы, состоит в проведении быстрого осаждения, уменьшающего концентрацию накапливающихся примесей. Расщепление, вызванное присутствием примесей в исходном веществе, должно изменяться при варьировании матричного разбавления; влияние примесей в матричном газе можно установить, используя газ особо высокой чистоты. [17]

Принципиальные технологические схемы регенерации и рекуперации высоко - ( а и низкокипящвго ( б экстрагентов. [18]

В технологической схеме широко используется теплообмен, что позволяет более рационально использовать теплоту циркулирующего экстрагента. Управление процессом экстрактивной ректификации автоматизировано, оно ведется по так называемым контрольным тарелкам, где температура регулируется с точностью до десятых долей градуса, и по качественному составу компонентов на них, непрерывно определяемому хроматографически. В этом процессе не допускается быстрая смена производительности и состава сырья, так как это ] приводит к ухудшению состава целевых продуктов. Много кратная7 и длительная циркуляция экстрагента требует четкого выдерживания состава сырья, особенно по содержанию высококипящих примесей, которые могут вызвать осмоление экстрагента и его повышенный расход. Для удаления из экстрагента накапливающихся примесей небольшую его часть ( 1 - 3 % от циркулирующего количества) регенерируют. Все экстрагенты образуют азеотропные смесите димерами бутадиена и изопрена. [19]

Стадия очистки сырого капролактама ( или, как его называют, лактамного масла) является очень ответственной, так как только из достаточно чистого сырья получается волокно хорошего качества. Сырой лактам содержит 60 - 65 % целевого вещества, 30 - 35 % воды, до 2 % сульфата аммония и примеси непревращенных циклогексанона и оксима, а также высококипящих побочных продуктов. Вначале лактам продувают в колонне горячим воздухом при 100 С, в результате чего улетучивается большая часть воды. В следующей колонне производится реэкстракция капролактама из органического растворителя водным дистиллятом. При этом лактам очищается от циклогексанона, оксима и смолистых примесей, лучше растворимых в органических средах, чем капролактам. В результате получается 20 % - ный водный раствор лактама, направляемый на ректификацию. Растворитель циркулирует в системе экстракция - реэкстракция, но часть его непрерывно выводится на регенерацию для очистки от накапливающихся примесей. [20]

Страницы: 1 2