Легкокипящая примесь
Cтраница 1
Легкокипящие примеси удаляются полностью даже при самом малом отношении экстрагент: сырье. Почти столь же легко достигается удаление н-гептана. Полученные результаты находятся в соответствии со значениями коэффициентов относительной летучести этих углеводородов. Очень высокое качество бензола достигается при отношении экстрагент: сырье, равном 3, дальнейшее увеличение этого отношения уже мало влияет на результаты процесса. [1]
Легкокипящие примеси дивинила-окись углерода, углекислый газ, эфир и различные углеводороды-также затрудняют процесс полимеризации и должны быть удалены из дивинила. [2]
Легкокипящие примеси дивинила - окись углерода, углекислый газ, эфир и различные углеводороды - также затрудняют процесс полимеризации и должны быть удалены из дивинила. [3]
Выделение легкокипящих примесей можно производить исключительно ректификацией при атмосферном давлении. Их выделение ректификацией в вакууме, проведенное в лабораторных условиях, дало отрицательные результаты, так как относительная летучесть этих примесей и циклогексанона с понижением абсолютного давления системы снижается, что отрицательно сказывается на эффекте ректификационного разделения. [4]
Выделение легкокипящих примесей, как следует из табл. 2, при выбранных параметрах ректификации прошло достаточно четко. [5]
Если дивинил содержит много легкокипящих примесей ( головки в виде смеси углекислого газа, водорода, окиси углерода и др.), то при начальном подогреве это можно обнаружить по быстрому нарастанию давления. Для удаления головки практикуется быстрое снижение давления в полимеризаторе путем выпуска газов из полимеризатора на холодильники. [6]
Если бутадиен содержит много легкокипящих примесей ( головки в виде смеси углекислого газа, водорода, окиси углерода и др.), то при начальном подогреве это можно обнаружить по быстрому нарастанию давления. Для удаления головки практикуется быстрое снижение давления в полимеризаторе путем выпуска газов из полимеризатора в холодильники. [7]
 |
Технологическая схема полимеризации дивинила в массе. [8] |
Дивинил, псевдобутилен и их легкокипящие примеси, несконденсировавшиеся в конденсаторах, направляются в цех конденсации, а затем на скрубберы цеха абсорбции, для улавливания дивинила и псевдобутилена. [9]
 |
Технологическая схема полимеризации дивинила в массе. [10] |
Дивинил, псевдобутилен и их легкокипящие примеси, несконденсировавшиеся в конденсаторах, направляются в цех конденсации, а затем на скрубберы цеха абсорбции, для улавливания дивинила и псевдобутилена. [11]
 |
Схема полимеризации дивинила в массе. [12] |
Дивинил, псевдобутилен и их легкокипящие примеси, несконденсировавшиеся в конденсаторах, направляются в цех конденсации, а затем на скрубберы цеха абсорбции для улавливания дивинила и псевдобутилена. [13]
 |
Аппарат для полимеризации бутадиена в массе ( полимеризатор. [14] |
Бутадиен, псевдобутилен и их легкокипящие примеси, несконденсировавшиеся в конденсаторах, направляются в цех конденсации, а затем на скрубберы цеха абсорбции для улавливания бутадиена и псевдобутилена. [15]
Страницы: 1 2 3 4