Cтраница 4
Антрахиноновые кубовые красители пригодны для крашения как вискозы, так и хлопка; однако при крашении вискозы необходимо применять обычные меры предосторожности, требующиеся для этого волокна. Щелочные соли лейко-производных адсорбируются почти мгновенно, после чего наступает вторая стадия относительно медленной диффузии в глубь волокна. Способность кубового красителя давать ровные окраски, зависящая от скорости выбирания и диффузии, должна сравниваться в определенных условиях, например пробой емкости. Принцип испытания заключается в следующем: в красильную ванну последовательно с интервалом в 10 секунд или в 1 минуту вносят два мотка пряжи или два кусочка ткани и определяют время, необходимое для получения одинаковой окраски на двух образцах. Процесс холодного крашения ( IK) не применим для вискозы. [46]
Леонардо да Винчи был одним из первых, кто изобрел простейшее устройство для определения механических свойств железных проволок при растяжении. Метод заключался в следующем: один конец проволоки жестко закреплялся на перекладине, а ко второму концу прикреплялось ведерко, в которое засыпалась дробь. Этот принцип испытания, введенный более 500 лет назад, был положен впоследствии для определения механический свойств металла при квазистатическом нагружении. Современные испытательные машины доведены до совершенства, так как оснащены компьютерами и позволяют не только задавать необходимый режим нагружения, но и рассчитывать прочность на разрыв, пластичность и другие свойства деформируемого образца. Для учета реакции металла на внешнее воздействие, зависящей от способа приложения нагрузки, были выделены кроме квазистатических испытаний на разрыв, также испытания на удар ( ударная вязкость), циклическое нагружение ( усталость), статические нагружение ( ползучесть) и другие виды. [47]
Метод Грэй-Кинга [35] особенно известен в Англии. Он состоит В нагреве в кварцевой трубке 20 г тонкоизмельченного угля при скорости 5 град / мин в пределах от 300 до 600 С. Вид твердого нелетучего остатка определяют путем сравнения с серией эталонных коксов. Чрезмерно вспучивающиеся угли испытывают в смеси с различными пропорциями электродного кокса до получения остатка соответствующей формы. Количество добавляемого кокса дает характеристику исследуемого угля, но такой принцип испытания напоминает метод определения его спекающей способности. [48]
Такой подход может 5ыть успешным только тогда, когда методы испытаний имеют - солидную основу и могут быть пригодны для стандартизации. Это полезно, так как большое значение приобретают характеристики материала. Подобная практика не является симптомом возврата к одноточечным испытаниям, забракованным в предыдущих работах. Она отличается тем, что экспериментатор вправе обоснованно выбрать из множества уровней точности нужное значение, увеличивая или уменьшая число испытуемых образцов и изменяя условия испытаний в известных пределах. Это обеспечивает экспериментальную гибкость, которая отсутствовала в более старых стандартных методах, не внося помех в ход испытаний. Помимо этих новшеств, далее, в соответствующих разделах будут рассмотрены принципы испытаний и некоторые наиболее важные примеры. [49]
Значение раздира для высокополимерных веществ известно давно, поэтому разработан ряд методов испытания для изучения этого явления. Именно в этой области нет единых стандартизованных методов испытания. Это не означает, что данный метод рассматривался как лучший, но он принят как наиболее удобный, так как при этом можно было определять сопротивление раздиру ( или, как часто называют, структурную прочность) на той же заготовке, из которой вырубали кольца I для определения сопротивления разрыву. Для этих образцов, как уже упоминалось ранее, соотношение распределения напряжений, а также фиксирование точек приложения доминирующей силы совершенно неясно. Кроме того, при низких температурах проявляются недостатки образца в виде кольца, которые были уже описаны при рассмотрении сопротивления разрыву. В соответствии с принципом испытания можно было ожидать, что кривые сопротивления раздиру как функции температуры ( рис. 20) аналогичны кривым сопротивления разрыву, а также кривым статического и динамического модуля. Оба образца поливинилхлорида при температуре выше 100 и в улколлан выше 160 не обладают необходимой прочностью, в то время как вулканизованные серой каучукоподобные полимеры и силиконовый каучук при 200 характеризуются показателями, обеспечивающими их техническое применение. [50]