Cтраница 1
Выходы углеводородов над.| Продукты синтеза над Fe-катализато-ром. [1] |
Принцип работы реактора заключается в том, что катализатор распределяется тонкими слоями ( не более 20 мм), через которые проходит система труб с циркулирующей водой, нагретой до температуры синтеза ( 180 - 190 под давлением 16 - 18 am) и поглощающей избыточное тепло реакции. На рис. 65 и 66 изображены схематически реакторы нормального и среднего давления. Такие реакторы представляют собой прямоугольные ящики ( 5 7x2 6x1 7 м), расположенные батарейно. Между пластинами реактора загружают 1 - 2 т катализатора. [2]
Выходы углеводородов над.| Продукты синтеза над Fe-катализато-ром. [3] |
Принцип работы реактора заключается в том, что катализатор распределяется тонкими слоями ( не более 20 мм), через которые проходит система труб с циркулирующей водой, нагретой до температуры синтеза ( 180 - 190 под давлением 16 - 18 am) и поглощающей избыточное тепло реакции. На рис. 65 и 66 изображены схематически реакторы нормального и среднего-давления. Такие реакторы представляют собой прямоугольные ящики ( 5 7x2 6x1 7 м), расположенные батарейно. Между пластинами реактора загружают 1 - 2 т катализатора. [4]
Схема реактора с псевдо-ожиженным слоем. [5] |
Принцип работы реакторов КС состоит в подаче газового потока под слой дисперсного или мелкораздробленного материала, обычно с размером частиц 1 - 5 мм. В таком случае при определенной скорости газов слой переходит в режим витания ( взвешенности), образуя псев-доожиженное состояние. Это обеспечивает контакт газов со значительно большей поверхностью частиц, что существенно ускоряет сгорание отходов. [6]
Изучение принципов работы реакторов особенно интересно в случае реакций, в которых одновременно участвуют и жидкость и газ, как, например, в процессах выщелачивания или в реакциях каталитического гидрирования жидких веществ. Если в реакции участвует только жидкость, то задача значительно упрощается. [7]
Приведенное описание принципа работы реактора как токоог-раничивающего элемента сети дает возможность определить совокупность его основных электрических параметров. Эти параметры выбираются при проектировании схемы электрической сети на основании технико-экономического анализа. Например, увеличение индуктивности реактора приводит к росту дополнительной потери напряжения на нем. С другой стороны, увеличение индуктивности позволяет более глубоко ограничить ток к. [8]
Основой для разработки конструкций реакторов этого типа явились соответствующие аппараты, применяемые в химической технологии. Принцип работы реакторов с псевдоожиженным слоем состоит в подаче горючих газов ( воздуха) через слой инертного материала ( песок с размером частиц 1 - 5 мм), поддерживаемого колосниковой решеткой. При критической скорости потока газа инертный слой переходит во взвешенное состояние, напоминающее кипящую жидкость. Поступивший в реактор отход интенсивно перемешивается с инертным слоем, при этом существенно интенсифицируется теплообмен. [9]
Схема реактора с псевдоожиженным слоем. [10] |
Для огневого обезвреживания жидких, твердых и пастообразных отходов применяют реакторы с псевдоожиженным слоем. Основой для разработки конструкций реакторов этого типа явились соответствующие аппараты, применяемые в химической технологии. Принцип работы реакторов с псевдоожиженным слоем состоит в подаче горючих газов ( воздуха) через слой инертного материала ( песок с размером частиц 1 - 5 мм), поддерживаемого колосниковой решеткой. При критической скорости потока газа инертный слой переходит во взвешенное состояние, напоминающее кипящую жидкость. Поступивший в реактор отход интенсивно перемешивается с инертным слоем, при этом существенно интенсифицируется теплообмен. [11]
Особенностью другого конструктивного варианта реактора с промежуточным гидродинамическим режимом ( рис. 6.1.8) является вынесенная камера полного перемешивания и выполненная в виде кожухотрубного теплообменника-реактора 1 зона полного вытеснения. Винтовая мешалка 4 ( колесо осевого насоса) формирует прямолинейный поток. Принцип работы реактора аналогичен описанному выше. [13]
Особенностью другого конструктивного варианта реактора с промежуточным гидродинамическим режимом ( рис. 6.1.8) является вынесенная камера полного перемешивания и выполненная в виде кожухотрубного теплообменника-реактора / зона полного вытеснения. Винтовая мешалка 4 ( колесо осевого насоса) формирует прямолинейный поток. Принцип работы реактора аналогичен описанному выше. [15]