Нажимный валик
Cтраница 2
 |
Шприц для смазки. [16] |
При планово-предупредительном ремонте помимо промывки систем необходимо также проводить промывку и чистку отдельных узлов трения с соблюдением специфических требований. Так, например, при ремонте прядильных машин, перед заправкой шарикоподшипников нажимных валиков смазкой рекомендуется промывать последние в каком-либо маловязком масле ( велосите, или индустриальном 12), подогретом до 60 С, деревянные втулки натяжных роликов эгих же машин до установки их в ролики следует предварительно выдерживать в масле ( индустриальном 20 или 30) в течение примерно суток. [17]
 |
Шприц для смазки. [18] |
При планово-предупредительном ремонте помимо промывки систем необходимо также проводить промывку и чистку отдельных узлов трения с соблюдением специфических требований. Так, например, при ремонте прядильных машин, перед заправкой шарикоподшипников нажимных валиков смазкой рекомендуется промывать последние в каком-либо маловязком масле ( велосите или индустриальном 12), подогретом до 60 С, деревянные втулки натяжных роликов эгих же машин до установки их в ролики следует предварительно выдерживать в масле ( индустриальном 20 или 30) в течение примерно суток. [19]
 |
Схема резки ленты летучим ножом. [20] |
Более радикальным решением является применение комплекта летучих ножей, смонтированных на транспортере и перемещающихся со скоростью, равной линейной скорости материала ( рис. XIII. Резка происходит в момент подхода каждого ножа ( вместе с разрезаемым материалом) в положение А под нажимным валиком. Изменение длины кусков возможно только при перемонтаже ножей на вспомогательном транспортере. [21]
 |
Схема кручения нити. [22] |
На кольцекрутильной машине ( рис. 81 6) бобины / с некрученой нитью находятся неподвижно. Нить стягивается с бобины через натяжной пруток 5 -спускается к направляющему глазку 4, после чего проходит питающий аппарат, состоящий из ведущего цилиндра 9 и нажимного валика 10, прижимающего нить к цилиндру. Из питающего аппарата нить подается через клапан / /, установленный над центром веретена 2, в бегунок 13, сидящий на борту кольца 12, и наматывается на патрон. [23]
На кольцекрутилыюй машине ( рис. 9.5 6) бобины / с некрученой нитью установлены неподвижно. Нить стягиваетси с бобины и через натяжной пруток 5 спускается к направляющему глаз - КУ 4, после чего проходит питающий аппарат, состоящий из веду - Щего цилиндра 9 и нажимного валика 10, прижшагошего нить к Цилиндру. Из питающего аппарата нить подается через клапан / /, Установленный над центром веретена 2, в бегунок 13, сидящий на борту кольца 12, и наматываемся на патрон. [24]
На кольцекрутильной машине ( рис. 9.5 6) бобины / с некрученой нитью установлены неподвижно. Нить стягивается с бобины и через натяжной пруток 5 спускается к направляющему глаз - КУ 4, после чего проходит питающий аппарат, состоящий из веду - Шего цилиндра 9 и нажимного валика 10, прижимающего нить к Цилиндру. Из питающего аппарата нить подается через клапан / /, Установленный над центром веретена 2, в бегунок 13, сидящий на борту кольца 12, и наматывается на патрон. [25]
На кольцекрутильной машине ( рис. 9.5 6) бобины / с некрученой нитью установлены неподвижно. Нить стягивается с бобины и через натяжной пруток 5 спускается к направляющему глаз - КУ 4, после чего проходит питающий аппарат, состоящий из веду - Щего цилиндра 9 и нажимного валика 10, прижимающего нить к Цилиндру. Из питающего аппарата нить подается через клапан / /, Установленный над центром веретена 2, в бегунок 13, сидящий на борту кольца 12, и наматывается на патрон. [26]
Бумажная масса из роллов проходит через специальную центрифугу для удаления песчинок и других тяжелых инородных частичек и поступает на бумажную машину. На этой машине масса попадает сначала на движущуюся металлическую сетку, на которой удаляется основное количество воды, стекающей сквозь петли сетки, и образуется тонкий рыхлый слой хаотически переплетающихся волокон. В конце сетки дается первое уплотнение этого слоя нажимным валиком, после чего сырая и механически еще непрочная бумага попадает на движущееся сукно, переносящее ее к холодным валам, отжимающим из бумаги воду и уплотняющим бумагу. [27]
После объединения была проведена широкая унификация узлов и деталей, что значительно повысило серийность и позволило перевести их производство на поточные методы с применением прогрессивной технологии. Производственная структура цехов была построена в основном по предметному принципу. Так, на заводе Пензмаш сейчас действует десять поточных линий для изготовления колец прядильных машин, рифленых цилиндров, приводных барабанов, нажимных валиков и других деталей. [28]
 |
Схема процесса плазменного напыления.| Установка для нанесения защитных покрытий из карбида кремния и никеля на цилиндры моторов. [29] |
Раствор электролита одновременно содержит частицы оксида алюминия размером от 1 до 5 мкм, которые проникают в слой никеля. Подобные дисперсионные слои достигают толщины 0 2 мм. При небольших нагрузках на поверхность они могут существенно уменьшить износ. Дисперсионные покрытия ценятся, в основном, как поверхности скольжения в цилиндрах моторов, нажимных валиках и пресс-формах. [30]
Страницы: 1 2 3