Нажимный валик

Cтраница 3

Представляет интерес способ производства слоистых плитой из ППУ [ Пат. Обычно панели изготовляют нанесением на одну из обшивок вспениваемой композиции и последующим накладыванием второй обшивки. При этом способе исходную композицию ППУ вводят в промежуток между двумя основаниями, которые одновременно подаются двумя нажимными валиками. Композиция вспенивается в течение 20 с. Специальным вибрирующим устройством толщину плиток регулируют в пределах 3 - 12 7 мм. [31]

Схема поперечной резки каландруемых листов. [32]

Способы резки заготовок различаются в зависимости от направления отреза, требуемых очертаний деталей и вида материала, Применяется резка: продольная, поперечная, под углом, по кругу и фасонная. Продольную резку каландруемого листа производят дисковыми ножами, прижимаемыми к валку каландра одновременно с каландрованием. Справа и слева от упора располагаются гладкие направляющие доски 5, которые поднимают каландруемый лист с транспортера и направляют его на упор. За каждый оборот барабана ударом по листу отрезается пластина, по длине равная окружности барабана. Другое устройство состоит из металлических планок с режущим выступом, прикрепляемых на определенных расстояниях к транспортерной ленте, И нажимного валика, соприкасающегося с резиновым листом, транспортируемым лентой. Отрез производится давлением на лист валика в момент прохождения под ним планки транспортера. [33]

Схема поперечной резки каландруемых листов. [34]

Способы резки заготовок различаются в зависимости от направления отреза, требуемых очертаний деталей и вида материала. Применяется резка: продольная, поперечная, под углом, по кругу и фасонная. Продольную резку каландруемого листа производят дисковыми ножами, прижимаемыми к валку каландра одновременно с каландрованием. За каждый оборот барабана ударом по листу отрезается пластина, по длине равная окружности барабана. Другое устройство состоит из металлических планок с режущим выступом, прикрепляемых на определенных расстояниях к транспортерной ленте, и нажимного валика, соприкасающегося с резиновым листом, транспортируемым лентой. Отрез производится давлением на лист валика в момент прохождения под ним планки транспортера. [35]

Питание машины производится посредством бесконечного полотна, на к-рое очес раскладывается ровным слоем. Пара питательных валиков забирает очес и передает его на главный барабан. Вокруг последнего расположено несколько пар рабочих вальянов и чистителей. Волокно передается главным барабаном первому рабочему вальяну, чиститель снимает очес с вальяна и передает его опять на главный барабан, к-рый совершает такую же операцию со следующей парой валиков; от совместного их действия и получается процесс кардочесания. С каждой последующей пары снимается волокно, прочесанное лучше, чем на предыдущей паре. Волокно, прошедшее через все имеющиеся пары валиков, поступает на съемные вальяны, с к-рых качающейся гребенкой снимается ватка, направляемая на плющильные валики. Ватка разделяется на три части и через нажимные валики передается вытяжной головке машины, называемой роликом. Здесь полученные три ленты складываются, выравниваются и направляются в виде одной ленты в таз, к-рый по мере наработки определенной длины, устанавливаемой сигнальным звонком, передается на следующую машину. [36]

Как известно, различают два основных вида хромирования: защитно-декоративное и износостойкое. Первый вид хромирования осуществляется посредством нанесения молочного хрома или многослойного покрытия, состоящего из слоев меди, никеля и хрома. Толщина слоя хрома в последнем случае бывает настолько незначительной, что не оказывает сколько-нибудь существенного сопротивления механическому износу. В качестве износостойких покрытий, как правило, применяются блестящие осадки хрома. Однако в некоторых случаях необходимо одновременно защитить изделия ка к от коррозии, так и от механического износа. Это, в частности, требуется для рифленых цилиндров машин мокрого прядения льна. Эти цилиндры работают в очень сложных условиях, характеризующихся одновременным воздействием коррози-онно активной среды ( при влажности до 100 %) и механических воздействий вытягивающейся нити, крючка и ножа, применяющихся для удаления ( срезания) нити, наматывающейся на рифленые тумбочки цилиндров, а также усилий со стороны нажимных валиков. [37]

Страницы: 1 2 3