Cтраница 1
Прижимным валиком 5 регулируется количество смолы, наносимой на бумагу. В сушильной камере 6 удаляется растворитель. Сушильная камера обогревается паровыми змеевиками и горячим воздухом, продуваемым навстречу движущейся бумаге. Температура внутри сушильной камеры распределяется по зонам: в начале камеры 110 С, в середине 90 - 95 С и в зоне, близкой к выходу из камеры, 70 - 80 С. [1]
Давление прижимных валиков фильтра должно определяться в зависимости от толщины папки массы на сетке барабана, в месте соприкосновения валиков с массой не должно быть вспенивания. [2]
Схема работы каландра. [3] |
Из-под последнего прижимного валика белье попадает на облегающий транспортер, прижимающий белье к нижней части горячей поверхности парового цилиндра. Выводной транспортер подает отглаженное белье на стол разгрузки. [4]
С помощью прижимных валиков и вакуум-отсоса металлические волокна уплотняются. После этого свежесформованный холст направляют в печь для спекания. В результате отдельные металлические волокна очень прочно соединяются друг с другом. Войлок можно приготовить из нескольких слоев, обладающих различной плотностью и пористостью. Для этого войлок перед спеканием дополнительно прессуют. Механическая прочность металлического войлока и материалов, полученных спеканием порошкообразных металлов, одинакова, однако пористость первых значительно выше. Благодаря большой поверхности и высокой пористости войлок с успехом используют в качестве фильтровального материала. [5]
Конструкция пропиточного узла пропиточной машины. [6] |
Для хорошо впитывающей бумаги прижимные валики устанавливают так, чтобы бумажное полотно только на несколько сантиметров накладывалось на увлажняющий валик. При номинальной скорости увлажняющий валик вращается в сторону, противоположную направлению движения бумаги. Для бумаги, обладающей худшим впитыванием, прижимные валики следует поставить глубже, чтобы достигнуть большей поверхности соприкосновения бумажного полотна с увлажняющим валиком. Одновременно повышают скорость увлажняющего валика. Прижимной валик, который следует за увлажняющим валиком, может быть установлен мак-сшлально глубоко. [7]
Бумажная лента проходит под прижимным валиком, и порошковая запись закрепляется. [8]
Посыпку впрессовывают в покровный слой прижимными валиками во время прохождения полотнища по холодильным барабанам. Внутренняя сторона толя должна иметь посыпку из тонкоизмельченного минерального вещества. [9]
Схема установки для офсетной печати. [10] |
Окрашиваемое изделие 6 проходит между прижимным валиком и офсетным цилиндром 5, и на изделие наносится рисунок заданной текстуры. [11]
Схема получения листового материала из металлических волокон ( англ. пат. 821690. [12] |
Свежесформованная металлическая вата проходит затем через прижимные валики 7 и 8 и попадает в печь 9 для спекания ( соединения) металлических волокон между собой. [13]
Для равномерного износа питающих цилиндров и поверхности прижимных валиков нить перемещается вдоль оси цилиндра во-дилкой, совершающей возвратно-поступательное движение. Механизм нитеводителя получает движение через червячную и зубчатую передачи, расположенные в хвостовой части машины, от правого заднего питающего цилиндра. Величина хода водилки регулируется изменением эксцентриситета кривошипного механизма. [14]
Высушенное изделие поступает на протягивающий валик 7 с прижимным валиком 8, которые приводятся в движение от электродвигателя 9 постоянного тока, работающего синхронно с остальными электродвигателями установки. Моечно-сушильная часть установки размещается в одном теплоизолирующем и защитном кожухе с ванной. [15]