Cтраница 3
Цилиндрический охладитель для творога ( рис. 21) состоит из станины, пустотелого цилиндрического барабана, верхнего прижимного валика, загрузочного бункера, срезывающего ножа и электродвигателя с редуктором. [32]
Заправщик жгутовых материалов.| Ролик для закатывания жгутовых материалов в стык. [33] |
Ролик ( рис. 152), предназначенный для закатывания пористых прокладок в узлы сопряжений, состоит из направляющего диска, прижимного валика, опорных роликов и рукоятки. [34]
Для равномерной подачи стержней на резку служит вращающийся от привода транспортирующий валик ( резиновый или стальной рифленый), который работает совместно с неприводным прижимным валиком. Транспортирующие валки тянут стержни с небольшим опережением по сравнению с транспортером. [35]
Охладители МЦО-600 и ОХ К также имеют рабочие цилиндры и скребки, однако в отличие от охладителей ОТВ-500 и ОТД охлаждаемый продукт наносится с помощью прижимного валика на наружную поверхность рабочего цилиндра, внутри которого циркулирует хладоноситель. Рабочий цилиндр медленно вращается. Скорость вращения цилиндра выбрана таким образом, чтобы продукт, нанесенный тонким слоем на цилиндр, успел охладиться до заданной температуры, пройдя путь, равный приблизительно V3 длины окружности цилиндра. В нижней части цилиндра охлажденный продукт снимается с его поверхности ножом и попадает в сборный лоток, из которого посредством шнека отводится из аппарата. Охладитель ОХ К принципиально мало отличается от охладителя МЦО-600. Он имеет усиленную циркуляцию хладоносителя в охлаждающем барабане ( рабочем цилиндре), скорость вращения которого на 30 % выше. Зазор между валком и поверхностью цилиндра может быть изменен в пределах от 1 до 4 мм. Оба эти охладителя принципиально схожи с генераторами льда барабанного типа, обычно устанавливаемыми на рыболовецких судах. [36]
Как указывалось выше ( см. § 44), для придания бумаге односторонней гладкости используют в сушильной части бумагоделательной машины Янки-цилиндр или гладильный цилиндр с прижимным валиком. Наличие этих цилиндров является особенностью сушильной части бумагоделательной машины и одновременно специальным оборудованием отделки бумаги для придания ей односторонней гладкости и лоска. [37]
При пуске склейки в пропиточный раствор должно быть сделано следующее: перед соприкосновением с увлажняющим валиком он отключается на некоторое время, чтобы нагрузка на склейке была незначительной; при подходе полотна к прижимному валику зазор между валиками открывается на один оборот ( на одно вращение) для того, чтобы не раздавить склейку. Приготовленное бумажное полотно заправочной частью машины направляется в пропиточное отделение. [38]
Схема прохождения нити на крутильно-вытяжяой машине КВ-ЗОО-И. [39] |
На этой машине невытянутая нить сходит с бобины / ( рис. 87), проходит систему тормозящих ните-проводнвков 2 и через нитеводитель 3 поступает в питающее устройство 4, состоящее из двух вращающихся цилиндров и прижимного валика. По выходе из питающего устройства нить поступает в первую зону вытяжки - между передним цилиндром и вытяжным диском 6, вращающимся с большей линейной скоростью, чем питающие цилиндры. [40]
Эта машина ( рис. 100) имеет следующие составные части: сетчатые цилиндры; ванны для сетчатых цилиндров с мешалками для перемешивания поступающей в них асбестоцементной массы; сукно, транспортирующее отфильтрованный слой асбестоцементной массы от сетчатых цилиндров к форматному барабану; обезвоживающее устройство - вакуумную коробку, отсасывающую часть воды из слоя массы на сукне; форматный барабан, на который навивается лист из тонких слоев асбестоцементной массы; промывные трубы для очистки сукна и сетчатых цилиндров; отбойные валики для выколачивания сукна; прижимные валики для прижимания сукна к поверхности сетчатых цилиндров и к приводной части и мелкие натяжные и направляющие валики. [41]
На отделочной машине второй системы штапельное волокно движется ровным слоем в виде холста по всей ширине полотна вдоль всей машины. Прижимные валики не нарушают равномерности слоя, и поэтому нет необходимости поправлять его вручную. Тем не менее и на этой машине недопустимы никакие ручные операции при работающей машине. [42]
Обезвоживание бумажного полотна, находящегося над отсасывающим гауч-валом, происходит под действием вакуума в камерах вала. При применении прижимного валика к этому воздействию добавляется воздействие от удельного давления прижима. Вакуум в камерах отсасывающего вала выше, чем в отсасывающих ящиках, и уже только это приводит к дальнейшему повышению сухости бумажного полотна. По мере повышения сухости полотна упрочняется его структура, что позволяет осуществлять более сильное на нее воздействие без опасения раздавления полотна. Этот принцип постепенного усиления воздействия на образующееся бумажное полотно, но без разрушения его структуры, сохраняется на всех последовательных участках бумагоделательной машины. [43]
Схема установки для уплотнения и обезвоживания осадка с применением флокулянтов фирмы Гайсвайд. [44] |
Лента конвейера представляет собой сито, выполненное из высококачественной стали. Осадок раскатывается между прижимным валиком и лентой конвейера подобно тесту и теряет еще до 10 воды. При этом происходит выжим осадка, толщина которого колеблется в пределах от 3 до 6 мм и зависит от скорости движения ленты конвейера, давления прижимного валика и начальной влажности осадка. Эти выжимки11 удаляется с поверхности ленты конвейера и подаются по спускному желобу в шламонакопитель, где хранятся в течение 5 - 7 дней перед транспортировкой в отвал. В резервуар-смеситель tO постепенно засыпается порошкообразный флокулянт и перемешивается с водой. Желатино-обраяная масс подается одну из двух камер емкости для хранения запаса флокулянта. [45]