Cтраница 1
Дополнительный припуск ( табл. 5.13), компенсирующий отклонения расположения элементов отливки: коробление, смещение по плоскости разъема, погрешность расположения обрабатываемой поверхности относительно базы обработки, назначают в том случае, если наибольшее из предельных отклонений расположения превышает половину допуска на соответствующий размер отливки. [1]
Дополнительный припуск на отклонение от соосности определяют по табл. 6.4 на все диаметры поковки кроме наибольшего диаметра 316 мм. [2]
Дополнительный припуск на диаметры всех сечений, кроме основного, назначают по табл. 6.14 в зависимости от разности диаметров основного и рассматриваемого сечения детали. [3]
Дополнительный припуск 0 2 мм учтен в связи с повышенными требованиями к точности и шероховатости поверхностей ( см. стр. [4]
Дополнительные припуски ( S) на диаметры назначают по табл. 3 ( ГОСТ 7829 - 70), величины которых зависят от разности диаметров наибольшего и рассматриваемого сечений. Полученные дополнительные припуски прибавляют к назначенным ранее основным припускам. [5]
Дополнительный припуск на диаметр D0 при данных размерах ступеней вала не назначается. [6]
![]() |
Схема расположения припусков и допусков. [7] |
Дополнительный припуск выбирают по табл. 5.4 на диаметры всех сечений, кроме основного, в зависимости от разности диаметров основного и рассматриваемого сечений детали. [8]
Дополнительный припуск 0 2 мм учтен в связи с повышенными требованиями к точности и шероховатости поверхностей. [9]
![]() |
Дополнительные припуски, учитывающие отклонения межосевого расстояния, мм. [10] |
Величина дополнительного припуска, учитывающего отклонения угловых размеров, устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем. [11]
Величина дополнительного припуска, учитывающего отклонения угловых размеров, устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем. Разрешается округлять линейные размеры поковки с точностью до 0 5 мм. [12]
Значения дополнительных припусков зависят от отклонений формы поковки: смещения поковки относительно оси, изогнутости, отклонения от плоскостности и прямолинейности, отклонения межцентрового и межосевого расстояний отверстий, угловых размеров элементов в заготовке. [13]
![]() |
Заточка резца. [14] |
ДА - дополнительный припуск на заточку, равный ОД - 0 2 мм. Если износ резца не превышает допустимой величины, то, цри одиоинструментаяьной обработке припуск на одну переточку ш передней ( А2) и задней ( ht) поверхностям составляет от 0 2 до 0 5 мм; здесь меньшая величина соответствует меньшему сечению резца. В случае многоинструментальной обработки величина припуска составляет 0 6 - 0 9 мм. [15]