Cтраница 3
Типовой технологический процесс предусматривает минимальные припуски на окончательную обработку отверстий, так как окончательная отделка конических отверстий производится развертками, обеспечивающими необходимые точность и чистоту поверхности. [31]
Применение биметаллических втулок обеспечивает минимальные припуски под механическую обработку по наружному и внутреннему диаметрам, только на торцах припуск предусматривается до 70 мм для удобства крепления втулок при обработке. [32]
Наилучшие показатели в отношении минимального припуска на шлифование и максимально допустимого числа переточек дает конструкция на фиг. [33]
Максимальный припуск равен сумме минимального припуска и допусков данной и последующей операций. При обработке наружных поверхностей максимальный припуск равен разности между наибольшим размером детали на данной операции и наименьшим размером на последующей операции. [34]
Заготовка минимального веса с минимальными припусками на обработку предопределяет метод получения заготовки и исключает из процесса ряд разметочных и обдирочных операций. [35]
При новом способе должен оставляться минимальный припуск на боковых поверхностях резьбы под чистовую нарезку. Ширина применяемого резца должна быть на 0 1 - 0 2 мм меньше окончательного размера основания трапецеидальной резьбы ( фиг. [36]
![]() |
Принцип горячего прессования алюминия. [37] |
Внутренний диаметр получаемой заготовки имеет минимальный припуск под обработку для посадки сердечника статора. После прессовки производят правку профиля растяжкой на растяжных машинах. [38]
За последний переход должны сниматься минимальные припуски. [39]
![]() |
Зависимость глубины измененного слоя от тока и частоты следования импульсов. [40] |
Приведенная выше формула для расчета минимального припуска является основной и включает все возможные производственные погрешности. В ряде конкретных случаев те или иные составляющие припуска выпадают. [41]
![]() |
Схема шлифострогания. [42] |
Максимальная скорость vmax соответствует съему минимального припуска t и наоборот. Учитывая, что деформация технологической системы при шлифовании соизмерима с подачей, радиальная составляющая силы резания практически остается постоянной при изменении скорости перемещения заготовки. Поэтому съем припуска с достаточной точностью пропорционален скорости перемещения vc, т.е. времени контакта со шлифовальным кругом. [43]
![]() |
Черновые базы и базы механической обработки. [44] |
Базу механической обработки выполняют с минимальным припуском, что обеспечивает равномерное распределение припусков по остальным поверхностям механической обработки. [45]