Излишний припуск

Cтраница 2

После обмера и технической приемки отштампованных днищ с них удаляют излишний припуск по борту и затем механически обрабатывают. [16]

Чем меньше групп, тем на большем количестве калибров приходится удалять излишние припуски. Для устранения этого недостатка применяют другую систему организации производства, при которой объединяют крупные партии калибров одинаковых размеров, и для этих партий назначают припуски, требуемые по технологическому процессу. [17]

Все днища после штамповки, обмера и технической приемки подвергаются операции удаления излишнего припуска по буртику и затем механической обработке. [18]

После сварки цилиндрической части барабана последняя поступает на разметку концов и удаление излишних припусков при помощи газокислородной резки. Для обрезки концов цилиндрическая часть должна устанавливаться на роликовом кантователе, который сообщает ей вращение со скоростью, необходимой для газорезки. При вращении резак, установленный на штанге против линии реза, производит обрезку излишнего припуска на концах цилиндрической части барабана. [19]

Кроме того, на плазу - производится разметка обоих концов гнутых труб для удаления излишних припусков. [20]

Допуски на отклонение.| Отклонение к изогнутой в одной плоскости трубы от плаза. [21]

Уложенную трубу проверяют по длине выступающих концов и наносят на ней отметки для обрезки излишнего припуска на концах. [22]

Назначая первые операции, надо предусматривать в необходимых случаях естественное или искусственное старение заготовок и снятие излишних припусков для перераспределения внутренних напряжений, чтобы деформация заготовки не отразилась на изменении геометрических размеров детали после чистовой обработки. Однако применение старения значительно удлиняет цикл производства, увеличивает расход металла и затраты труда. Иногда назначение соответствующего режима термической обработки заготовки и такого построения технологического процесса, при котором чистовые операции самостоятельно выполняются на последних этапах обработки, разрешает старение как специальную операцию исключить. Благодаря длительности предыдущих операций создаются некоторые условия для естественного старения. В некоторых случаях в технологии предусматривается естественное старение между операциями и указывается его минимальное время. [23]

С целью экономии металла необходимо широко развернуть работу по пересмотру конструкций в сторону их облегчения, сокращению излишних припусков на обработку, сокращению отходов литейных и кузниц, замене клепанных конструкций сварными, уничтожению брака, утилизации отходов, чтобы добиться, в пределах выделенного машиностроению количества металла, выпуска большего количества машин. [24]

Большая поводка и неудовлетворительная правка приводит к оставлению при механической обработке обезуглероженного слоя на одной стороне заготовки за счет снятия излишнего припуска с другой. [25]

Ковка с применением специальных подкладных штампов, бойков с фигурными вырезами, точных обжимок и других приспособлений позволяет изготовлять поковки даже с небольшими выемками, выступами и отверстиями, что обеспечивает сокращение потерь металла на излишние припуски. Это дает возможность увеличить производительность ковки, облегчить труд кузнеца и значительно сократить расход металла. Следовательно, операция ковки на подкладных штампах занимает промежуточное положение между свободной ковкой и штамповкой. Об экономической эффективности применения подкладных штампов при изготовлении поковок свидетельствуют многие факты. Например, на Минском заводе автоматических линий благодаря использованию подкладных штампов при изготовлении 16 наименований поковок вместо свободной ковки сэкономлено в течение года более 100 т металла. На Молодечненском станкостроительном заводе в результате освоения штамповки шестерен с применением подкладных штампов сэкономлено более 10 т металла в год. [26]

Контрольной сборкой называется проверка работоспособности машины, агрегата и надлежащей пригонки друг к другу отдельных сборочных единиц или деталей машины, агрегата для возможности их монтажа на строительной площадке без подгонки, рассверловки сопрягаемых отверстий, обрезки излишних припусков, подгибки элементов и других подобных операций. [27]

Вес одинаковых поковок ( паровозных, изготовлявшихся с различными припусками. [28]

Излишние припуски и допуски ведут не только к перерасходу металла на поковки с последующим обесцениванием его и обращением в стружку при механической обработке, но и к резкому повышению себестоимости деталей за счет увеличения трудоемкости изготовления деталей. [29]

Сушка в досках дает возможность калибровать пиломатериалы до раскроя и тем самым более четко вскрыть в них пороки и дефекты. Одновременно калибровка устраняет излишние припуски и этим улучшает условия последующего склеивания неполномерных отрезков и дальнейшей обработки заготовок. [30]

Страницы: 1 2 3