Малый припуск

Cтраница 1

Малые припуски не дают возможности изготавливать детали нужных размеров, что может привести к браку. [1]

Схема расположения межоперационных припусков и допусков. [2]

Малый припуск: не всегда обеспечивает получение заданных чертежом размеров детали из-за неполного удаления с заготовки поверхностного дефектного слоя. Малые припуски требуют более точной установки детали при обрабютке, что удорожает обработку. [3]

При малых припусках производят всю обработку в одну чистовую операцию. [4]

Схемы хонингования многорядных отверстий. /, - длина хода инструмента. [5]

При снятии малых припусков ( до 0 02 мм на диаметр) отверстия можно хонинговать без замедления продольного хода короткими брусками, так как они изнашиваются более равномерно. Длина брусков должна быть примерно в 2 раза меньше длины обрабатываемого отверстия. Многорядные отверстия хонингуют различными способами. [6]

При снятии малых припусков ( 0 01 мм на диаметр) можно хонинговать без замедления продольного хода короткими брусками, так как они более равномерно изнашиваются; длина брусков должна быть примерно в 2 раза меньше длины обрабатываемого отверстия. [7]

Схема одновременного хошшгования со-осных отверстий хошгаго-вальной головкой с длинными брусками. 1Х - длина хода хонинговальной головки.| Схема одновременного хонингования соосных отверстий хонинговальной головкой с двумя рядами брусков. I, 1г - длины брусков. Lgl, LBS - выход брусков из отверстия. L., L -, - длины отверстий.| Схема последовательного хонингования соосных отверстий хонинговальной головкой обычного типа. iXi, 1Хг, 1Хз - длина хода хонинговальной головки при хошга-говании 1, 2 и 3-го отверстий. [8]

Схема суперфиниширования вала. [10]

При суперфинише снимают очень малый припуск 0 005 - 0 02 мм на диаметр. [11]

Тангенциальное шевингование благодаря малым припускам может производиться без радиальной подачи между рабочими ходами, обычно оно осуществляется за один двойной ход при постоянном расстоянии между плоскостями расположения Осей колеса и шевера ( исходное положение шевера показано на фиг. [12]

Отжиг заготовок с малыми припусками на механическую обработку рекомендуется производить в ящиках, засыпанных отработанным карбюризатором, древесным углем и чугуннвй стружкой. Для отжига - быстрорежущих и высокохромистых сталей применяют смесь, состоящую из 50 % древесного угля и 50 % чугунной стружки. [13]

Получение заготовок с малыми припусками на обработку, прокат гнутых профилей, тонкого листа калиброванного сорта, рациональное производство метизов на металлургических предприятиях, - все это увеличивает трудоемкость металлургического производства, но снижает в большой степени затраты труда машиностроителей и расход металла. В результате общая трудоемкость изготовления машин значительно снижается. Это объясняется тем, что металлурги используют агрегаты непрерывного действия большой мощности и производительности. К ним относятся крупные печи, прокатные станы и другое оборудование, не сравнимое по производительности с традиционным оборудованием собственно машиностроительного производства. [14]

При низкоскоростном полировании снимаются малые припуски до 10 - 15 мкм с уменьшением шероховатости поверхности на один-два класса и сохранением исходной геометрической формы. [15]

Страницы: 1 2 3 4