Фактический припуск

Cтраница 2

Глубина впадины должна быть не более 0 5 величины фактического припуска. Высота выступа допускается до 3 0 мм на обрабатываемой поверхности, а на необрабатываемой поверхности должна быть согласована между изготовителем и потребителем. [16]

Отклонение от норм на припуск рассчитывается как разность между фактическим припуском и припуском по норме на фактический крой. [17]

Кроме понятия номинальной величины припуска, существует понятие о фактическом припуске, который зависит от метода установки поковок при обработке резанием. [18]

Вмятины - углубления от заштам-повки окалины, глубина которых превышает фактический припуск на обработку. [19]

Электроконтактный автоматический прибор для измерения припуска по профилю кулачков распределительного валика. [20]

Так, например, разностенность не должна превышать 30 % от фактического припуска на диаметр. Овальность наружной или внутренней поверхности разрешается в пределах допуска на соответствующий диаметр. Непараллельность и вогнутость торцов, а также ступенчатость не должна превышать допуска на высоту поковки. Отклонение радиусов фасок по наружной и внутренней поверхности допускается в сторону плюс до 1 мм. [21]

Щупы подвижные в направлениях применяются в конструкциях простейших контрольных приспособлений для проверки фактических припусков плоских поверхностей заготовок. [22]

Глубина заштамповки на наружной и внутренней поверхностях поковки не должна превышать 50 % фактического припуска. Заусенец круговой допускается толщиной 0 75 - 1 5 мм и высотой до 3 мм. Раковины от окалины на поверхности поковки допускаются на глубину, не превышающую половины припуска. [23]

В отличие от профильных шаблонов глубиномеры дают возможность определить, находится ли величина фактического припуска на обработку или фактический размер в пределах заданных допусков как по верхнему, так и по нижнему пределу. [24]

Наряду с понятием номинальной величины припуска, предусматриваемой ГОСТ, существует понятие о фактическом припуске, который зависит от метода установки отливки для механической обработки ( см. гл. [25]

Квалифицированные шлифовщики при работе на неавтоматизированных станках изменяют режим шлифования в зависимости от величины фактического припуска на заготовку; в автоматизированных станках до настоящего времени этот фактор не учитывался. [26]

Схема расположения припусков и допусков на наружный размер детали.| Схема неравномерного расположения припусков по сечению поковки. [27]

При этом увеличение фактического припуска на одной стороне и уменьшение на другой, а также неравномерность фактического припуска в других сечениях и отдельных частях поковки не должны выходить из пределов допуска. [28]

Исправление заточкой незначительного перекоса в поковке на базовой поверхности. а - влияние перекоса на образование тонкой стенки. б - заточка и выравнивание базовой поверхности исправляет поковку и позволяет получить годную деталь. [29]

Вмятины - отдельные углубления и раковины в местах детали, на которых глубина вмятин от заштамповки окалины на поковке превысила фактический припуск на обработку. Остатки окалины на дне вмятин представляют особую опасность для зуборезного инструмента и протяжек. [30]

Страницы: 1 2 3 4