Завышенный припуск

Cтраница 3

Защитно-блокирующие устройства широко применяются на шлифовальных, токарных, расточных и сверлильных станках. В автоматических линиях блокирующие устройства устанавливают между станками токарной или шлифовальной групп, чтобы на шлифовальные станки не попадали заготовки с завышенными припусками или заготовки, не обработанные на предварительных операциях. [31]

В автоматических линиях блокирующие устройства устанавливают между станками токарной и шлифовальной группы, чтобы на шлифовальные станки не попадали заготовки с завышенными припусками или заготовки, не обработанные на предварительных операциях. [32]

Износ развертки из быстрорежущей стали.| Приспособление для двухплоскостной заточки сверл. [33]

Машинные развертки ис пользуют при работе на токарных, револьверных и сверлильных станках. На переднем конце режущей части снимается заходная фаска под углом 45 для направления развертки в отверстии, предохранения зубьев от выкрашивания в момент входа в отверстие и снятия завышенного припуска. Зубья на калибрующей части имеют цилиндрическую ленточку, требующую очень тщательной доводки. [34]

Общий припуск зависит от ряда факторов: конфигурации и размеров детали, ее материала, точности, способа изготовления заготовки и др. Припуски нужно назначать оптимальными с учетом конкретных условий обработки. Завышенные припуски приводят к росту трудоемкости механической обработки и расходов, заниженные - препятствуют исправлению погрешностей предыдущей обработки и обеспечению заданных параметров точности и шероховатости на выполняемом переходе. [35]

Каретка с забракованным блоком автоматически выдвигается, и рабочий удаляет блок в сторону. Визуальное наблюдение за правильностью расположения припуска на плоскостях, подлежащих обработке, осуществляется сигнальными лампочками 6, связанными с датчиками. Кроме того, на рассматриваемом устройстве места с завышенным припуском автоматически окрашиваются, что позволяет легко исправить такие заготовки. Аналогичные устройства применяются перед станками, предназначенными для операции одновременного протягивания наружных плоских поверхностей блока и полуотверстий под вкладыши коренных подшипников. Применение этих устройств имеет большое значение, так как станки для наружного протягивания весьма чувствительны к колебаниям припуска. [36]

Из рассмотренного примера видно, что пространственные отклонения, оставшиеся от предшествующего перехода, и погрешность установки заготовки при выполняемом переходе весьма существенно влияют на величину припуска. Поэтому припуски должны определяться расчетом применительно к условиям выполнения обработки. Табличными же данными, которыми пользуются при опытно-статистическом методе определения припусков, нельзя предусмотреть всего многообразия условий выполнения обработки, поэтому при пользовании ими приходится назначать завышенные припуски. [37]

На рис. 1.6, г дана схема более простого устройства, позволяющего автоматически настраивать технологическую систему на заданные условия обработки по входным параметрам исходных заготовок. Измерительное устройство / измеряет фактический размер каждой индивидуальной заготовки. Полученный сигнал поступает в усилитель 2 и далее подается в исполнительный механизм 3, изменяющий настройку технологической системы 4 для получения заданного качества изделий. Например, производя предварительное фрезерование плоскостей заготовок, можно компенсировать упругие отжимы в технологической системе при снятии завышенных припусков, автоматически настраивая систему на большую глубину резания. Это достигается дополнительной подачей заготовки на инструмент при помощи исполнительного механизма по команде от измерительного устройства. [38]

Страницы: 1 2 3