Операционный припуск

Cтраница 3

Практически для назначения операционных припусков и допусков пользуются нормалями, разрабатываемыми предприятиями и отраслевыми проектно-технологическими институтами применительно к условиям определенного вида производства. [31]

Второй метод определения операционных припусков широко применяют в производственной практике при разработке технологических процессов. [32]

Выбор наиболее рациональных значений операционных припусков и допусков играет важную роль. Он должен обеспечить высокую производительность и качество, а также низкую себестоимость обработки. [33]

Припуски установлены с учетом операционных припусков, допусков и кривизны по длине проката. [34]

Схема расположения операционных припусков и допусков. [35]

Общий припуск равен сумме операционных припусков. Операционный припуск для отверстий обычно задается на сторону и на диаметр. [36]

Общий припуск равен сумме операционных припусков. [37]

Допуски на операционные размеры ( операционные припуски) принимают по системе отверстия, а на последнюю операцию технологического процесса - допуск, установленный чертежом на готовую деталь. [38]

Припуском на операцию ( или операционным припуском) называется слой металла, который должен быть удален на протяжении данной операции. Этот припуск должен быть равен сумме глубин резания для всех проходов данной операции. [39]

Припуском на операцию ( или операционным припуском) называется слой металла, который должен быть удален, на протяжении данной операции. Этот припуск должен быть равен сумме глубин резания для всех проходов данной операции. [40]

Припуском на операцию ( или операционным припуском 1) называется слой металла, который должен быть удален на протяжении данной операции. Этот припуск должен быть равен сумме глубин резания для всех проходов данной операции. [41]

В нашем случае для шейки 1 операционные припуски установлены по данным [10], стр. [42]

Общий припуск на обработку является суммой операционных припусков. Припуски должны быть минимальными, но достаточными для получения заданной точности и чистоты поверхности. [43]

При черновой механической обработке снимают основную часть операционного припуска. Если условно разделить этот вид обработки на две части, то в первой обеспечивают нужное взаимное расположение поверхностей детали, а во второй - форму ее геометрических элементов. Точности взаимного расположения поверхностей достигают выбором технологических баз и ориентированием детали относительно движущегося инструмента, а точности формы - жесткостью и точностью оборудования, выбором инструмента и режимами обработки. [44]

Общий припуск заготовки на обработку складывается из операционных припусков. Операционных припусков будет столько, сколько операций проходит заготовка в процессе превращения ее в деталь. [45]

Страницы: 1 2 3 4