Cтраница 4
![]() |
Ограждение фрез на вертикально-фрезерном станке. [46] |
Режимы резания, выбору которых должно предшествовать определение операционных припусков ( см. гл. При пользовании этими таблицами необходимо обратить внимание на то, что в них наряду со значениями выбираемых параметров приводятся поправочные коэффициенты, а также отдельные данные в примечаниях. Для определения требуемого параметра ( с учетом конкретных условий обработки) табличные его значения необходимо умножать на поправочные коэффициенты. Последовательность выбора инструмента и режимов резания приведена в табл. 6.1, а особенности выбора режимов для различных видов фрезерования рассмотрены в последующих параграфах. [47]
Общий припуск на механическую обработку равен сумме всех операционных припусков. Общий припуск определяется разностью размеров заготовки и готовой детали. [48]
При решении приводимых ниже задач использованы средние значения операционных припусков, приведенные в виде сокращенных табл. 1 - 12 в приложении I, а для назначения операционных допусков - таблицы средних точностей ( по соответствующим классам точности ГОСТа), достигаемых при различных вариантах обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, приведенных в приложениях X и XI к настоящему задачнику. [49]
![]() |
Схема расположения напусков для деталей типа вилки и втулки. [50] |
Общий припуск на обработку представляет собой сумму всех операционных припусков. Особой разновидностью припусков на обработку являются напуски. Напуск - это слой ( объем) материала, удаляемый при образовании отверстий, пазов и углублений в сплошном материале. На рис. 190 даны примеры расположения напусков ( заштрихованы) для деталей типа вилки и втулки. [51]
Технологический припуск для выполнения одной технологической операции называется операционным припуском. [52]
Припуски, последовательно удаляемые в операциях, называются операционными припусками. [53]
Кроме того, необходимо иметь справочные материалы: нормали операционных припусков и допусков, каталоги режущего, измерительного и вспомогательного инструментов, стандарты сортамента материалов, нормативы по режимам резания, нормативы вспомогательного, подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места. [54]