Широкий валик

Cтраница 3

При необходимости горелка может передвигаться по направлению сварки или прямолинейно, или с поперечными и круговыми движениями. Поперечные и круговые движения концу мундштука горелки придаются при сварке металла с разделкой кромок, при необходимости получения широких валиков, а также при наплавочных работах. При сварке тонколистового металла и соединений с отбортовкой кромок горелка передвигается прямолинейно без поперечных колебаний. [31]

Вертикальные швы на тонком металле, как правило, выполняются сверху вниз. При зажигании дуги для получения провара в начале шва электрод располагают перпендикулярно свариваемой поверхности, а затем несколько наклоняют углом назад. Чтобы получить более широкий валик и лучшее проплавление кромок, сварку производят с небольшими поперечными колебаниями электрода. Металл толщиной более 2 мм сваривают снизу вверх, электрод при этом наклоняют углом назад. [32]

Углы наклона электрода три сварке в среде углекислого газа. [33]

С целью получения хорошего провара начала шва в начале процесса сварки электрод располагают перпендикулярно свариваемым кромкам. При этом давление дуги препятствует стеканию жидкого металла сварочной ванны. Чтобы получить более широкий валик и лучшее проплавление кромок, сварку ведут с небольшими поперечными колебания-ми электрода. [34]

Макроструктура корня шва стыкового соединения. [35]

В потолочном положении швы сваривают на пониженном сварочном токе и напряжении дуги при несколько увеличенном расходе углекислого газа. Для лучшего удержания жидкого металла от от стекания электрод устанавливают с небольшим углом наклона назад. Если необходимо получить широкий валик шва, электроду сообщают поперечные колебания. [36]

Для предупреждения появления трещин следует избегать сварки потолочных швов. При выполнении шва внахлестку острую кромку наложенного металла нужно оплавлять. Следует избегать сварки широкими валиками, так как при этом возможно появление усадочных напряжений, приводящих к возникновению трещин. Известно, что на концах валиков, поскольку они быстро охлаждаются и закаливаются, нередко появляются трещины. Поэтому рекомендуется начало валика вторично проплавить электродом, тем самым смягчая условия охлаждения. Недопустимо выводить расплавленный металл из зоны шва на конструкцию, так как при этом вероятно образование трещин. [37]

Сварку производят на минимальном напряжении. В случае необходимости получения широкого валика электроду сообщают поперечные колебания. Для лучшего удержания металла ванны от стекания электрод располагают несколько углом назад и увеличивают расход углекислого газа. [38]

Пучок электродов представляет собой несколько сложенных вместе обычных электродов, скрепленных между собой обвязкой ( фиг. Количество электродов в пучке бывает 2, 3, 4 и более и зависит это от характера наплавочных работ, а также от квалификации и навыков сварщика. В случае необходимости наплавки низкими и широкими валиками применяются пучки из двух ( фиг. Для наплавки более узкими, но высокими валиками применяются пучки из трех электродов, скомпонованных треугольником ( фиг. [39]

Достигается это путем применения наплавки колеблющимся электродом. При этом основной металл прогревается теплом, выделяемым сварочной дугой при наложении широких валиков. Отсутствие предварительного подогрева дает экономию электроэнергии и повышает производительность наплавочных аппаратов. Качество наплавленного металла получается высоким. Становится очевидным, что разработка и применение способов наплавки порошковой проволокой в среде углекислого газа является важной задачей сварочного производства. В ближайшие годы автоматическая износостойкая наплавка в среде углекислого газа должна найти широкое применение на заводах Советского Союза. [40]

Схема техники сварки ( наплавки на спуск.| Движения электрода при наплавке узких валиков при наклонном положении. [41]

Вертикальные швы следует выполнять током на 10 - 15 % меньшим, чем при выполнении швов в нижнем положении, и короткой дугой. Используемые для наложения вертикальных швов электроды должны иметь короткие шлаки. При выполнении вертикальных швов, как и при выполнении швов в нижнем положении, получают узкие и широкие валики. [42]

При многоэлектродной наплавке в зону дуги одновременно подают несколько электродов, подключенных к одному полюсу источника сварочного тока. В отличие от многоэлектродной сварки электроды располагают не вдоль шва, а в линию перпендикулярно движению наплавочного аппарата. Дуга периодически перемещается с одного электрода на другой; при этом образуется общая сварочная ванна с небольшой глубиной проплавления основного металла и формируется широкий валик. [43]

Хорошие результаты дает наплавка расщепленным электродом. При этом способе одновременно подаются две или несколько электродных проволок одного и того же диаметра. Питание сварочным током происходит от одного источника. При таком расположении электродов получаются широкие валики с небольшой величиной про-плавления. [44]

Это необходимо делать для полного сплавления кромок основного металла с наплавленным. Затем электрод вновь опускается на дно зазора - погружается - рядом с только что наложенным мостиком. Такие движения, которые напоминают ход иглы швейной машины, повторяются сварщиком до тех пор, пока не будет заполнен весь шов. По окончании этой операции необходимо тщательно зачистить шлак со шва и наложить сверху широкий валик. Этим валиком заполняются и выравниваются все неровности шва. Для сварки погруженной дугой применяют электроды диаметром 4 - 5 - 6 мм. Сила сварочного тока берется максимально допустимая для данной марки покрытия и диаметра электрода. [45]

Страницы: 1 2 3 4