Cтраница 2
Для определения и устранения статической неуравновешенности применяют различные специальные приспособления. Наиболее простым приспособлением для статического уравновешивания являются горизонтальные призмы или цилиндрические стержни, на которых помещается деталь или узел, плотно насаженный на шлифованный валик ( фиг. Статическая уравновешенность детали ( или узла) практически характеризуется ее безразличным равновесием относительно оси вращения. [16]
Категория нормальной точности назначается для сопрягаемых и несопрягаемых размеров, влияющих на эксплуатационные показатели изделий. Эта категория применяется для шприцованных деталей ( например, профильных шнуров и шлангов); шприцованных шнуров, соединенных в кольцо от руки и вулканизированных в приспособлении; деталей, получаемых из вулканизированных листов и пластин; деталей ручной работы ( вырезаемых по шаблону); шлифованных колец, вырезаемых из шлангов; шлифованных валиков длиной свыше 250 до 500 мм и диаметром свыше 1 / 5 длины. [17]
Практика показывает, что срок службы изделий в большой степени зависит от состояния поверхности. Совершенно очевидно, что работающая на износ деталь будет быстро терять размеры, если поверхность ее имеет глубокие и острые выступы, величина которых зависит от степени отделки поверхности. Например, для шлифованных валиков можно ожидать первоначальный износ от 3 до 15 мк на диаметр и, следовательно, начальный зазор сравнительно быстро изменится в процессе работы детали. Специальное исследование показало, что калибры с ручной доводкой изнашивались в 3 - 4 раза быстрее, чем доведенные механически, и в то же время в несколько раз превосходили шлифованные калибры без доводки. [18]