Природа - загуститель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Скромность украшает человека, нескромность - женщину. Законы Мерфи (еще...)

Природа - загуститель

Cтраница 1


Природа загустителя, технология загущения смазки и другие аналогичные факторы практически не сказываются на испаряемости смазок.  [1]

2 Влияние типа загустителя на изменение свойств смазок при окислении. [2]

Не только природа загустителя, но и его концентрация определяют степень окисления смазок, хотя имеющиеся в литературе данные противоречивы.  [3]

4 Противоизносные характеристики консталина и масла, на котором он изготовлен. [4]

Температура каплепадения зависит от природы загустителя смазки. Температуры каплепадения смазок, загущенных твердыми углеводородами, колеблются от 50 до 70, кальциевых и алюминиевых смазок - от 60 до 110, натриевых смазок - от 100 до 200 и выше.  [5]

На водостойкость смазок влияет в основном природа загустителя. Подавляющее большинство загустителей нерастворимо в воде. Только смазки на натриевых и калиевых мылах хорошо растворяются в воде. Однако не следует считать, что все остальные смазки водостойки. Смазки на комплексных кальциевых мылах, например, нерастворимы в воде даже при кипячении. Обводненные смазки твердеют и теряют эксплуатационные качества.  [6]

Обычно пластичные смазки принято классифицировать по природе загустителя, так как именно этим в наибольшей степени определяются их свойства и возможные области применения. По применяемым загустителям смазки делят на четыре основные группы: мыльные, углеводородные, неорганические и органические. Наиболее распространены мыльные смазки, загущенные кальциевыми, литиевыми, натриевыми, алюминиевыми и другими мылами высших жирных кислот. На их долю приходится около 80 % объема выпуска всех смазок. Мыльные смазки бывают обычные и комплексные. Температура применения обычных мыльных смазок ниже комплексных [6, 57, 60, 61, 63]; обычные кальциевые применяют до 60 - 80 С, комплексные кальциевые-до 140 - 200 С, обычные литиевые - до 120 - 130 С, комплексные литиевые - до 150 - 170 С, обычные алюминиевые - до 60 - 70 С, а комплексные алюминиевые - до 160 - 180 С. Они работоспособны до 50 - 60 С и применяются в основном для консервации машин, механизмов и металлических изделий. Силикагелевые и бентонитовые смазки, в зависимости от типа масляной основы, работоспособны от - 60 до 200 С и выше.  [7]

8 Влияние концентрации загустителя на трнбостабильность литиевых смазок. [8]

Как отмечалось выше, в зависимости от природы загустителя их влияние на трибостабильность одного и того же масла неоднозначно. Например, на углеводородное масло наибольшее стабилизирующее действие оказывает LiSt, а на пентаэритриттетрапеларгонат-к. Самое благоприятное действие на полиэтилсилоксановую жидкость оказывает к. Способность загустителей повышать или понижать трибостабильность масел обусловлена, по-видимому, действием их как ингибиторов или катализаторов процесса трибопревращений дисперсионной среды. Это требует дальнейшего детального исследования.  [9]

Однако вследствие исключительного влияния на свойства смазок природы загустителя принято говорить о мыльных, неорганических и других смазках.  [10]

Учитывая сказанное, принято классифицировать смазки по природе загустителя. Мыльные, углеводородные, силикагелевые смазки называют так потому, что они загущены соответственно мылами высших жирных кислот, твердыми углеводородами и силикагелем.  [11]

Пленки различных консистентных смазок характеризуются различной проницаемостью, что обусловлено природой загустителя, его структурой и свойствами масла.  [12]

Можно считать установленным, что решающую роль в проявлении эффективности действия присадок в смазках играет природа загустителя и дисперсионной среды и присутствие в них поверхностно-активных веществ. При одинаковой концентрации П ротивозадирные и противоизносные присадки, содержащие активные серу, хлор и фосфор, более эффективны в маслах, чем в смазках, причем с увеличением концентрации загустителя эффективность этих присадок, как правило, снижается.  [13]

14 Влияние размера частии дисульфида молибдена на смазочную способность литиевых смазок. [14]

При изучении смазочной способности наполненных смазок установлено [34], что действие дисульфида молибдена на противоизносные свойства смазок в значительной степени определяется природой загустителя.  [15]



Страницы:      1    2