Природа - загуститель
Cтраница 2
Хотя температура каплепадения характеризует эксплуатационные возможности испытуемой смазки для работы при повышенных температурах и отражает в какой-то мере ее состав и, главное, природу загустителя, все же это условная эмпирическая величина, которую нельзя отождествлять с температурой плавления. Иначе говоря, падение первой капли не всегда означает, что при данной температуре испытуемая смазка потеряла пластичность и начала течь. Иногда это происходит благодаря плохой термической стабильности смазки. [16]
Хотя температура каплепадения характеризует эксплуатационные возможности испытуемой смазки для работы при повышенных температурах и отражает в какой-то мере ее состав и, главное, природу загустителя, все же это условная эмпирическая величина, которую нельзя отождествлять с температурой плавления. Иначе говоря, падение первой капли не всегда означает, что при данной температуре испытуемая смазка потеряла пластичность и начала течь. Иногда это происходит благодаря плохой термической стабильности смазки. Смазка еще сохраняет какой-то предел прочности, но выделяет некоторое количество масла. Кроме того, поскольку смазки - не индивидуальные вещества, а сложные коллоидные системы, переход их в текучее ( жидкое) состояние происходит в определенном температурном интервале, иногда довольно широком. [17]
Эффективность противоизносных и противозадирных присадок помимо их химического состава и концентрации зависит от состава и свойств смазки и условий эксплуатации узла трения. Природа загустителя и дисперсной среды, присутствие ПАВ играют существенную роль в проявлении эффективности действия присадок. С повышением содержания тяжелых ароматических углеводородов и смол, а также с увеличением полярности загустителя эффект действия присадок снижается. При одной и той же концентрации противоизносные и противозадирные присадки, как правило, более эффективны в маслах, чем в смазках. С увеличением концентрации загустителя эффективность действия присадок снижается. [18]
Определяется по температуре, при которой падает первая капля смазки из специального прибора. Зависит от природы загустителя. По температуре каплепадения определяют верхний предел работоспособности смазки - он должен быть на 5 - 10 С ниже температуры каплепадения. [19]
 |
Структура консистентных смазок ( увеличено в 10000 раз.| Относительные размеры частиц дисперсной фазы консистентных смазок и микроорганизмов. [20] |
Структура смазок определяется их составом, технологией изготовления, механической обработкой и другими факторами. Главную роль здесь играет природа загустителя. Структура смазок зависит также от химического состава и свойств жидкой фазы. [21]
 |
Схема пенетрометра. [22] |
Ориентировочно считают, что смазки можно применять при температурах на 15 - 20 ниже их температур каплепадения. Температура каплепадения зависит от природы загустителя и масла. [23]
Как тонкая, так и грубая структура смазок определяется их составом, технологией изготовления, механической обработкой и некоторыми другими факторами. Главную роль здесь играет природа загустителя. Структурообразование отчасти зависит от химического состава и свойств масла. [24]
Состав прядильной композиции является важным фактором, обусловливающим свойства самой прядильной композиции и готового волокна. Соотношение между основными компонентами прядильной композиции определяется как свойствами самой дисперсии ( концентрацией полимера, вязкостью), так и природой загустителя. [25]
 |
Зависимости диаметра пятна износа dK от нагрузки N для наполненных смазочных материалов на основе масла. [26] |
В ней отмечен существенный противозадирный эффект графита и дисульфида молибдена, в особенности при экстремальных условиях эксплуатации. Данные по противозадирным свойствам некоторых таких композиций приведены на рис. 2.20. Главными факторами действия твердосмазочных наполнителей является концентрация и размер частиц, а также способ введения в ПСМ и природа загустителя последнего. Минимально необходимое содержание наполнителя оценивается в 2 - 3 % ( по массе), а эффективная дисперсность порошка 0 1 - 10 мкм. [27]
Стабильность загустителя находится в такой тесной связи с условиями применения, что для оценки этого показателя требуется испытание готовой консистентной смазки. Эти свойства смазок часто могут быть улучшены присадками, но такие свойства смазок, как термическая стабильность, химическая стабильность и стабильность к радиоактивным излучениям, в значительной мере зависят от природы загустителя. [28]
Именно наличие структурного каркаса придает смазке свойства твердого тела. При малых нагрузках, например под действием собственного веса, структурный каркас и вместе с ним сама смазка не разрушаются, а упруго деформируются. Свойства смазки как твердого тела обусловлены природой загустителя - размером, формой, характером сцепления частиц дисперсной фазы. [29]
Естественно, что хороший загуститель не должен плавиться под действием высоких температур. Более того, смазка не должна сублимировать, и не должна понижаться температура ее каплепадения. Некоторые соединения, плавящиеся при высоких температурах ( обычно с полярными молекулами молекулярного веса до 150), сублимируют при температурах, значительно более низких, чем их температура плавления. Образцы, приведенные на рис. 2, обладают очень большим молекулярным весом, поэтому им может быть присущ этот недостаток. Наиболее стабильными являются алифатические загустители, в длинной цепи которых нет двойной связи. Ароматические молекулы обладают наилучшей стабильностью из-за резонанса. Консистентные смазки с высокой температурой каплепадения могут быть получены путем применения загустителей с высокой температурой плавления. Однако температура каплепадеиия смазки часто бывает ниже ее температуры плавления, так как повышение температуры оказывает действие на олеофильную природу загустителя и вызывает разделение масла и загустителя. [30]
Страницы: 1 2