Природа - дисперсионная среда
Cтраница 2
Важное значение имеет конформационное состояние макромолекул в растворе, которое зависит от ее строения, природы дисперсионной среды, концентрации ВМС в растворе, температуры и наличия микроэлементов, которые являются причиной образования внутри - и межмолекулярных комплексов. Для нефтяных ВМС возможность образования той или иной конформации прежде всего определяется их молекулярным строением. Так, анализ данных [170] предполагает, что в состав асфальтенов могут входить ВМС, молекулы которых имеют плоскую конформацию вследствие того, что состоят из крупных конденсированных нафтено-ароматических фрагментов, соединенных непосредственно или через короткие мостики, не позволяющие молекуле сгибаться или складываться за счет вращения вокруг связей. Характерными для нефтяных систем могут быть макромолекулы, в которых нафтено-аромэтические фрагменты с алифатическим и гетероа-томным обрамлением связаны между собой через несколько линейно связанных атомов углерода или гетероэлемента. В этом случае создается возможность складывания макромолекулы за счет сближения плоских фрагментов. Степень их сближения, которую можно характеризовать величиной угла пересечения плоскостей, проведенных вдоль плоских фрагментов, зависит от гибкости и длины связующего звена и стерических препятствий, создаваемых алифатическим обрамлением плоских фрагментов, и их нафтеновой или гетероатомной частью. В результате образуется слоистая вторичная молекулярная структура с параллельной или непараллельной ( зигзагообразной или спиралевидной) укладкой плоских фрагментов. Если макромолекула представляет собой разветвленную цепь плоских разно-звенных фрагментов, то слоистые структуры могут образовываться за счет складывания плоских фрагментов каждой ветви, и тогда макромолекула может рассматриваться как гроздь вторичных молекулярных складчатых структур, или за счет параллельной или почти параллельной укладки плоских фрагментов, входящих в состав различных ветвей макромолекулы, с образованием менее разветвленной вторичной молекулярной структуры. [16]
Возможность выполнения этого условия зависит от состава, строения, размеров, концентрации и формы частиц, природы дисперсионной среды, температуры и других факторов [171...174,185,186], в комплексе определяющих тип потенциальных кривых. [17]
 |
Свойства акрилатных латексов, полученных с применением эмульгатора С-30. [18] |
Требование, чтобы дисперсионная среда была лучшим растворителем для стабилизующих цепей, чем 9-растворитель, накладывает ограничения на природу Дисперсионной среды, используемой в эмульсионной полимеризации при стерической стабилизации. Это означает, например, что ионная сила не должна превышать определенного значения при данной температуре. Эта ионная сила при не слишком высоких температурах будет на несколько порядков - больше, чем ионная сила, допустимая при электростатической стабилизации, что обусловливает высокую устойчивость таких систем к электролитам. При высоких температурах, однако, она резко уменьшается. [19]
Весьма типично и то, что другие характеристики - вязкость, отпрессовываемость масла ( коллоидная стабильность) - этих же смазок зависят от природы дисперсионной среды гораздо слабее. [20]
Двойной электрический слой возникает на поверхности раздела любых фаз, в частности дисперсная частица - раствор, и наиболее четко он обнаруживается при условии ионной ( или металлической) структуры вещества дисперсной фазы и электролитной природы дисперсионной среды. Этот слой состоит из потенциалопределяющих ионов, фиксированных на поверхности твердой фазы ( дисперсной частицы), н противоположно заряженных ионов - противоионов, находящихся в жидкой фазе. [21]
Несмотря на то, что тип загустителя определяет важные эксплуатационные характеристики смазок, ряд их свойств характеризуется влиянием дисперсионной среды. Природа дисперсионной среды определяет возможность эксплуатации смазок при низких и повышенных температурах. В этом случае определяющим являются вязкостно-температурные свойства масел и их испаряемость. Для применения в высокоскоростных малонагруженных узлах трения при низких температурах, как правило, предназначены смазки, приготовленные на маловязких маслах. Тяжелонагруженные узлы трения нуждаются в смазках, в состав которых входят более вязкие жидкости. Бензиноупорные смазки необходимо готовить на масле, например касторовом, которое нерастворимо в нефтепродуктах, а смазки, предназначенные для работы при температурах выше 200 С, могут быть получены только при использовании синтетических масел. К сожалению, нефтеперерабатывающая промышленность не выпускает масел, предназначенных специально для производства пластичных смазок. [22]
В процессе хранения и эксплуатации может происходить такое нежелательное явление, как испарение дисперсионной среды из смазки, что вызывает ее уплотнение. Испаряемость в основном определяется природой дисперсионной среды и температурой, в меньшей степени, величиной открытой поверхности смазки и ее обдувом. Испарение дисперсионной среды вызывает увеличение вязкости смазок, что в свою очередь ухудшает их низкотемпературные свойства и уменьшает адгезию к металлу. [23]
Эффективность действия присадок на осаждение твердых углеводородов в электрическом поле определяется их структурой, составом твердых углеводородов и характером растворителя. Де-прессорные присадки эффективны лишь по отношению к твердым углеводородам дистиллятного происхождения, в то время как моющие присадки более активны к твердым углеводородам остаточного происхождения. Кроме того, важна природа дисперсионной среды: большая часть исследованных присадок обладает высокой - стабилизирующей способностью в алифатических растворителях и кетонах; в системах с ароматической дисперсионной средой эффективность многих присадок снижается. [24]
Эффективность действия присадок на осаждение твердых углеводородов в электрическом поле определяется их структурой, составом твердых углеводородов и характером растворителя. Де-прессорные присадки эффективны лишь по отношению к твердым углеводородам дистиллятного происхождения, в то время как моющие присадки более активны к твердым углеводородам остаточного происхождения. Кроме того, важна природа дисперсионной среды: большая часть исследованных присадок обладает высокой стабилизирующей способностью в алифатических растворителях и кетонах; в системах с ароматической дисперсионной средой эффективность многих присадок снижается. [25]
 |
Схема влияния концентрации ПАВ на предел прочности гелей мыл в углеводородных жидкостях. [26] |
Молекулы ПАВ оказывают влияние на ассоциацию молекул дисперсионной среды, а свойства последних влияют на взаимодействие первых. Прежде всего имеет значение полярность молекул дисперсионной среды олеодисперсных систем. Это отчасти объясняет многочисленные наблюдения влияния природы дисперсионной среды. [27]
С другой стороны, применяя уравнения, описывающие какой-либо коллоидно-химический процесс, и подставляя в них заданные ориентировочные значения А, методом последовательных приближений находят в некоторых пределах точности искомую величину А. Вариация параметров системы ( концентрация электролита, природа дисперсионной среды) дает возможность не только более точно определить значение А, но и проверить правильность исходных уравнений. В этом направлении выполнен ряд обстоятельных работ. [28]
В качестве примеров рассмотрим широко распространенные в практике литиевые смазки. Существенное влияние на размеры и форму частиц оказывает природа дисперсионной среды, прежде всего ее вязкость. [29]
 |
Противоизносные и противозадирные свойства литиевых смазок с присадками и наполнителями. [30] |
Страницы: 1 2 3