Природа - агрессивная среда
Cтраница 2
Для эффективного защитного действия фенолоформ-альдегидные покрытия должны иметь определенную толщину в зависимости от природы агрессивной среды и температуры эксплуатации. [16]
Энтальпии растворения могут быть как отрицательными, так и положительными в зависимости от природы агрессивной среды, а также природы и физического состояния полимеров. [17]
Состав грунта определяется характером защищаемой поверхности, видом и свойствами покровных лакокрасочных материалов, а также природой агрессивной среды. [18]
 |
Схема установки для определения химической стойкости неметаллических неорганических материалов. [19] |
Растворимость измельченных материалов возрастает с уменьшением размеров частиц, увеличением времени воздействия химического агента, концентрации и природы агрессивной среды. Поэтому для сравнения кислотостой кости различных материалов необходимо испытывать их в одних и тех же условиях. [20]
Резинам присущи многие специфические свойства, отличающие их от пластмасс, - способность к большой высокоэластической деформации, очень высокий коэффициент Пуассона, склонность к старению, скорость которого сильно зависит от природы агрессивной среды, и др. Коррозионное поведение резин характеризуют изменением рассмотренных ниже физико-механических свойств под действием агрессивных сред. [21]
Прочность полимеров сильно зависит от условий испытания, температуры, скорости приложения нагрузки и природы агрессивной среды. При температурах значительно ниже температуры стеклования ( кривая /) нагрузка линейно возрастает с увеличением деформации и разрыв происходит при малых удлинениях образца. [22]
Процессы разрушения неметаллических неорганических материалов, протекающие под действием кислот, щелочей и других химических реагентов, очень сложны и зависят от химического и минералогического составов материала, его пористости, структуры, а также от природы агрессивной среды и температуры. Эти факторы могут действовать в различных сочетаниях, вызывая в ряде случаев частичное разрушение материалов, сопровождающееся уменьшением их массы и механической прочности. [23]
Как правило, защитная способность пленок, образующихся в атмосфере воздуха, незначительна, за редким исключением сплавов с кадмием и цинком. Но если условия опытов или природа агрессивной среды таковы, что на первых порах на металле образуется только окисел примеси, то это позволяет в некоторых случаях получать пленки с хорошей защитной способностью. Преимущественное окисление достигается нагреванием сплавов в атмосфере кислорода при очень низком давлении, например з атмосфере водорода с примесью паров воды при давлении 0 1 мм рт. ст. При подобном парциальном давлении кислорода серебро в равновесных условиях практически не окисляется, так что пленка растет только за счет окисления легирующей добавки. [24]
При протекании процессов старения в кинетической и внутренней диффузионно-кинетической областях необходимо оценивать доступность реакционноспособных групп по отношению к агрессивным средам. В кристаллизующихся полимерах концентрация агрессивной среды в аморфных областях будет больше, чем в областях с упорядоченным расположением макромолекул; в кристаллитах агрессивные среды практически не растворяются. Доступность реакционноспособных групп зависит от природы агрессивной среды и температуры. [25]
Эксплуатация оборудования при температурах свыше 400СС требует применения нержавеющих сталей. Срок службы такого оборудования в зависимости от температуры и природы агрессивной среды иногда не превышает ста - трехсот часов. Поэтому разработка методов и средств его защиты от температурного и коррозионного воздействия с целью увеличения срока службы, а также обеспечения чистоты перерабатываемых продуктов является актуальной. [26]
Страницы: 1 2