Cтраница 3
Защитные свойства лакокрасочных материалов. [31] |
Надежная изоляция металлической поверхности кузова от агрессивных агентов и абразивно-механическая стойкость комплексного лакокрасочного покрытия обеспечиваются его суммарной толщиной. [32]
Ввод заполнителей и искусственное завышение концентрации агрессивного агента существенно искажает физико-технические процессы коррозии тампонажного камня. Необходимо также отметить, что в противоположность строительным изделиям и конструкциям тампонажный камень во многих случаях может сразу же после окончания цементирования подвергаться воздействию агрессивных сред. [33]
При отсутствии в пластовых водах указанных выше агрессивных агентов при температуре выше 80 - 100 С возможна в основном тепловая коррозия цементного камня, так как коррозия выщелачивания в чистом виде, очевидно, большой угрозы не представляет. К тому же мероприятия, обеспечивающие высокую термостойкость, повышают также стойкость против коррозии выщелачивания. При температуре окружающей среды выше 100 С не рекомендуется применение тампонажных растворов на основе портландцемента без активных кремнеземистых добавок. Наилучшей является добавка 40 - 50 % молотого кварцевого песка к портландцементу или 30 - 50 % к доменному шлаку. При температуре 120 - 130 С и выше возможно использование также немолотого кварцевого песка. Для службы в условиях высоких температур необходимо применять цементы, шлаки и добавки с минимальным содержанием оксида алюминия. [34]
Из этого уравнения можно рассчитать коэффициент диффузии агрессивного агента либо продуктов коррозии, если известны глубина коррозии и остальные величины. [35]
Пластинки с привитыми фазами не выдерживают действия агрессивных агентов, их нельзя обугливать. Реагенты для опрыскивания, содержащие большое количество воды, неоднородно смачивают пластинку, что резко ограничивает количество пригодных реагентов. [36]
Наблюдаемое возрастание кажущейся энергии активации в отсутствие агрессивных агентов можно связать как с разрушением надмолекулярных структур под действием напряжения ( подобно разрушению их в резинах из наирита при повышении температуры и введении пластификатора), так и с увеличением доли разрываемых химических связей. В присутствии агрессивных сред соблюдается аналогичная закономерность, что лишний раз подтверждает сходство коррозионного разрушения и статической усталости. [37]
Особый вид коррозионного растрескивания возникает при воздействии агрессивного агента избирательного действия на металл, находящийся под действием остаточных или извне приложенных напряжений. Большинство металлов подвергается при этом межкристаллит-ному растрескиванию. Однако, в аустенитных нержавеющих сталях в таких условиях образуются транекристаллитные трещины. Примером такого рода повреждений является сото-образное растрескивание тарельчатого подогревателя, изготовленного из нержавеющей стали. [38]
Неглазурованный плотный фарфор обладает меньшей устойчивостью к агрессивным агентам, чем глазурованный, уже вследствие своей шероховатости и тем самым большей поверхности. [39]
Химическая стойкость является избирательным свойством и определяется действующим агрессивным агентом. Так, например, отдельный силикат ( или стекло в целом) может быть устойчив к действию воды или растворов кислот и неустойчив к действию растворов щелочей, солей или других агрессивных агентов. [40]
Универсальных покрытий не существует; поэтому для каждого агрессивного агента следует подобрать наиболее инертный при действии этого агента пленкообразователь. При этом необходимо считаться с экономическими соображениями и практическими возможностями. [41]
Прибор для испытания на из-гиб малых призм.| Схема прибора для испытания бетонных образцов в бытовом газе при нагреве. [42] |
Для характеристики химической стойкости бетонов, подвергающихся действию агрессивных агентов при высокой температуре, измеряют механическую прочность на изгиб. [43]
Материалы для шлифования кузовов автомобилей, применяемые на ВАЗе. [44] |
Защитные свойства покрытий определяются изоляцией металлической поверхности от агрессивных агентов и пассивирующим или протекторным действием компонентов лакокрасочных материалов в случае проникновения влаги через слой покрытия. [45]