Cтраница 1
Валки стана предварительно подогревают паром до температуры 60 - 70 С и смазывают тонким слоем керосина для предотвращения налипания на них сплава АСМ. По данным работы [38], керосин является в данном случае наилучшей смазкой, так как обладает высокой смачивающей способностью. Прокатка пакетов ведется сплавом АСМ сверху. [1]
Валки стана имеют диаметр 500 мм при длине бочки 340 мм. Число оборотов валков постоянное и составляет 144 об / мин. [2]
Клеть редукционного стана с консольным креплением валков. [3] |
Валки стана, имеющие диаметр 310 мм, получают вращение от электродвигателя переменного тока мощностью 133 кет. Числа оборотов валков от первой клети к последней постепенно нарастают, увеличиваясь в 1 55 раза. Скорость выхода трубы составляет 1 10 - 1 65 м / сек. [4]
Прокатные валки. [5] |
Валки станов разделяются на сортовые и листовые. [6]
Три стадии процесса прокатки на пилигрнмовом стане. [7] |
Валки стана имеют ряд круглых калибров различ ных диаметров. В калибр вставляют оправку, удержи ваемую на месте стержнем, неподвижно укрепленным в упорной станине. [8]
Стан поперечно-винтовой прокатки шаров. [9] |
Валки стана закреплены на штоках рабочих гидроцилиндров. Специальное гидравлическое следящее устройство управляет их перемещением. Конец штока управляющего гидроцилиндра скользит по копиру. Когда под штоком оказывается углубление копира, шток с поршнем смещается вниз и открывает клапан, направляющий масло в верхнюю полость рабочих гидроцилиндров. Когда на копире оказывается выступ, клапан направляет масло в нижнюю полость гидроцилиндров, и валки раздвигаются. [10]
Прокатные валки. [11] |
Валки станов разделяются на сортовые и листовые. [12]
Три стадии процесса прокатки на пилигримовом стане. [13] |
Валки стана имеют ряд круглых калибров различных диаметров. В калибр вставляют оправку, удерживаемую на месте стержнем, неподвижно укрепленным в упорной станине. При прокатке на автоматическом стане происходит уменьшение диаметра трубы и утонение ее стенки. Просвет, образуемый калибром и пробкой, определяет толщину стенки прокатываемой трубы. [14]
Валки стана вращаются в разные стороны с одинаковой скоростью, в направлении, обратном направлению подачи гильзы, надетой на длинную оправку. Специальным механизмом гильза с оправкой двигается на величину подачи в зазор между валками в момент когда ручьи валков образуют холостой калибр ( рис. IV.13, б, II, положение 7), размеры которого больше наружного диаметра гильзы DH. При дальнейшем вращении валков сечение калибра постепенно уменьшается и валки производят возрастающее обжатие стенок гильзы ( положение 2), при этом гильза вместе с оправкой перемещается в направлении, обратном подаче. [15]