Cтраница 1
Опорные валки, служащие для разгрузки рабочих валков от усилий, возникающих при прокатке, могут быть как цельноковаными, так и составными - бан-дажированными. [2]
Опорные валки в процессе горячей прокатки металла работают в условиях, подобных холодной прокатке. Учитывая их большой диаметр, превышающий 1000 мм, проводятся работы по применению составных опорных валков. [3]
Опорные валки предназначены для уменьшения прогиба рабочих валков и для увеличения жесткости валковой системы. Приводными в четырехвалковых клетях являются рабочие валки. Станы с четырехвалковыми клетями широко применяют для горячей и холодной прокатки толстых и тонких листов, широких полос и лент. Нереверсивные четырехвалковые клети применяют на непрерывных многоклетевых станах. [4]
Опорные валки, применяемые в листовых и ленточных станах, в значительной мере разгружают рабочие валки, и расчет в этом случае обычно ведут только на прочность опорных валков. [5]
Прокатные валки. [6] |
Опорные валки обычно являются неприводными, поэтому они не имеют трефов. [7]
Опорные валки большого размера иногда делают составными, у которых бочка, выполненная в виде толстостенйой трубы, сажается в горячем состоянии ( при 270 С) на кованый вал. [8]
Назначение - опорные валки всех размеров и бандажи составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов. [9]
В многовалковых станах опорные валки изготовляют составными бандажированными. Средняя часть валка при этом делается из достаточно прочной стали, а бандаж - из твердой износостойкой стали. [10]
Технические данные плоскосворачиваемых тонкостенных труб. [11] |
Заготовку / укладывают на опорные валки. [12]
Вначале заготовку укладывают на опорные валки, затем опускают ведущий вал с установленным на нем угольником. Опускаясь в конечное нижнее положение, верхний вал отгибает заготовку на требуемый размер. Затем верхний вал поднимается, заготовка передвигается для последующей гибки второго угла. Так же выполняется и дальнейшая гибка. [13]
Вначале заготовку укладывают на опорные валки, затем опускают ведущий вал с установленным на нем угольником. [14]
Вначале заготовку укладывают на опорные валки, затем опускают ведущий вал с установленным на нем угольником. Опускаясь в конечное нижнее положение, верхний вал отгибает заготовку на требуемый размер. Затем верхний вал поднимается, заготовка передвигается для последующей гибки второго угла. Так же выполняется и дальнейшая гибка. [15]