Cтраница 1
Жидкие присадки рекомендуется вводить в мазут по возможности заблаговременно, после чего несколько часов выдерживать при температурах не ниже 70 С для протекания реакции взаимодействия с углеводородами топлива. [1]
Жидкие присадки поставляются в стальных бочках емкостью 100 и 200 л, заполненных не более чем на 90 % емкости. Горловины бочек должны быть закрыты завинчивающимися пробками с прокладками, обеспечивающими герметичность. Для предотвращения выпадания осадка нафталина, входящего как одна из составляющих в присадку, бочки с присадкой должны храниться в утепленных крытых помещениях с температурой не ниже - 5 С. Применение - присадок с выпавшим в осадке нафталином запрещается. [2]
Жидкие присадки в количестве 0 2 % ( 2 кг на 1 т топлива) вводятся непосредственно в мазут. В соответствии с рекомендацией ВНИИ НП присадку необходимо контактировать с мазутом в течение не менее 2 ч при температуре приблизительно 80 С. [3]
Жидкие присадки, кроме того, уменьшают количество отложений, улучшают процесс сжигания мазута, уменьшают забивание форсунок коксом. [4]
Жидкие присадки в основном состоят из углеродов; присутствующие в них неорганические вещества по весу составляют небольшую долю веса золы топлива и воздействие их на физические свойства шлаков не укладывается в рамки существующих понятий. В целом вопрос об эффективности жидких присадок еще ждет своего окончательного решения. [5]
![]() |
Поточная схема выгорания жидкого топлива.| Схемы форсунок для жидкого топлива. [6] |
Жидкие присадки ( ВНИИНП-102 и др.) добавляются к мазуту, а твердые ( магнезитовые и доломитовые порошки) вдуваются в газовые потоки. [7]
Жидкая присадка ВНИИНП-102, добавляемая в топочный мазут, подавляет окислительные процессы, и вместо плотных отложений из топочных газов в значительно меньшем количестве образуются рыхлые и сыпучие, легкоудаляемые отложения. С этой же целью применяются магнезитовые и доломитные порошки, вдуваемые в газовые потоки. [8]
Жидкая присадка ВНИИНП-102 в количестве 0 2 % от сжигаемого количества ( 2 кг на тонну мазута) вводится непосредственно в мазут. Дозировка и смешение мазута с жидкой присадкой производятся в расходном баке промышленной котельной, для чего необходимо иметь бак с жидкой присадкой и дозировочный насос. [9]
Обычно жидкая присадка поступает на предприятие в бочках, из которых сливается в приемную емкость для мазута, а затем насосом подается в мазутохранилище. Для эффективного использования жидких присадок необходимо следить за чистотой емкостей, в которые сливается присадка. Емкости должны быть освобождены от отложений и воды. Следует учитывать, что присадки растворяют имеющиеся в мазутохранилище отложения, в которых содержится до 5 % золы. Это в начальный момент может привести к ухудшению качества мазута, поступающего к форсункам. [10]
Обычно жидкая присадка поступает на предприятие в бочках, из которых сливается з приемную емкость для мазута, а затем насосом подается в мазуто-хранилище. Для эффективного использования жидких присадок необходимо следить зз чистотой емкостей, в которые сливается присадка. Емкости должны быть освобождены от отложений и воды. Следует учитывать, что присадки растворяют имеющиеся в ыазутохранилнзде отложения, в которых содержится до 5 % золы. Это в начальный момент может привести к ухудшению качества мазута, поступающего к форсункам. [11]
![]() |
Блок сетевых насосов. [12] |
Насосные жидких присадок предназначены для устранения отложений на поверхностях нагрева и в мазутных резервуарах. Оборудование насосных компонуется в виде одного блока, состоящего из насосов-дозаторов, циркуляционного насоса для разогрева присадок и подогревателя жидких присадок. [13]
Если жидкая присадка принимается в топливную емкость, откуда насосом ( до срыва его работы) откачен мазут, то в емкости остаются отложения, которые растворяются и разжижаются присадкой. [14]
Действие жидких присадок на изменение структуры золовых отложений заключается в следующем: вещества присадки входят в прочные соединения с асфальтово-смолистыми веществами мазута и значительно снижают склонность их к конденсации и к образованию плотных кокссюбразных отложений. Одновременно значительно снижается вязкость мазута, улучшается процесс горения, снижается интенсивность коррозии. [15]