Cтраница 3
Для слива и хранения жидких присадок устанавливается не менее двух резервуаров общей емкостью, не меньшей 0 5 % емкости резервуаров для хранения мазута. [31]
Одно из первых испытаний жидкой присадки ВНИИ НП-102 было проведено ВТИ в 1959 г. на котле 100 т / ч ГЭС № 1 Мосэнерго при; сжигании мазута с содержанием серы 2 7 % и золы 0 1 %, Присадка в количестве до 4 кг на 1 т топлива вводилась насосом-дозатором во всасывающий трубопровод топливного насоса. [32]
Основные исследования по выбору типа жидких присадок для промышленных котельных и электростанций были проведены ЦКТИ при участии ВНИИ НП и завода Котлоочистка на котлах ГМ-10-13 производительностью 10 т / ч, СУ-20 производительностью 20 т / ч, на малогабаритных котлах ЭП-1 энергопоездов, на котлах БКЗ-160-100-540ГМ, ГМН-75, ТГМ-84, ТГМ-94 и на других объектах. [33]
Прием, хранение и смешивание жидких присадок с мазутом должны предусматриваться с учетом следующих требований: при доставке мазута железнодорожным транспортом емкость для приема присадок должна быть равна емкости железнодорожных цистерн, но не менее двух по 25 м3, а при доставке автотранспортом - не менее 1 % емкости мазутохранилища. [34]
Общая емкость резервуаров для хранения жидких присадок определяется условиями их доставки ( емкостью железнодорожных или автомобильных цистерн), но должна составлять не менее 0 5 % емкости мазутохранилища. Количество резервуаров принимается не менее двух. [35]
При сжигании высокосернистого мазута целесообразно применять жидкие присадки, например ВНИИНП-103, изготовляемую московским заводом Нефтегаз. Присадка подается в емкости мазута, которые предварительно очищают от шлама и отложений. Поверхности нагрева котла также очищают от шлака и золы. Расход присадок составляет около 0 2 % веса мазута. Поданным ЦКТИ, использование жидкой присадки ВНИИНП-103 для тяжелого высокосернистого мазута марок 80 и 100 Башкирского месторождения дало следующие результаты: значительно уменьшились золовые отложения на всех поверхностях нагрева; в несколько раз уменьшилась скорость коррозии; прекратилось коксование мазутных форсунок; увеличилась длительность рабочей кампании котла; небольшие местные отложения золы легко удалялись во время работы котла обдувкой 2 раза в смену. [36]
В случае, если будут разработаны эффективные жидкие присадки, снижающие золотой занос и коррозию, то ввод их в мазут, на наш взгляд, рационально осуществлять на НПЗ. Что касается присадки газообразного аммиака, то, по-видимому, применение ее может иметь лишь местное значение. [37]
Дозатор автоматический ДЖИ-1 предназначен для ввода жидких присадок в потоки технологических линий станций смешивания нефтепродуктов. [38]
На рис. 33 представлена установка для жидкой присадки ВНИИ НП-104 при подземном расположении ма-зутонасосной. [39]
Анализ результатов подавляющего числа испытаний с применением жидких присадок ВНИИ НП-102 и 103 позволяет считать, что ввод в мазут указанных жидких присадок не уменьшает коррозии, так же как не изменяет косвенных показателей коррозионной активности дымовых газов - содержания в газах серного ангидрида и температуры точки росы. Эти присадки не оказывают положительного влияния на процесс горения мазута. [40]
Опыт работы котлов на высокосернистом мазуте с жидкими присадками ВНИИ НП, сб. [41]
Опыт работы котлов на высокосернистом мазуте с жидкими присадками ВНИИ НП, см. в сб. [42]
При сжигании сернистого мазута в настоящее время применяют жидкие присадки ( органические или минеральные водорастворимые), которые способствуют устранению загрязнения, а также уменьшению коррозии поверхностей нагрева котлов. Ими обрабатывают до 60 % всего сжигаемого в топках мазута. [43]
![]() |
Схема устройства для подачи магнезита. [44] |
За рубежом уже в течение ряда лет применяют разнообразные жидкие присадки к мазутам. [45]