Детергентно-диспергирующая присадка

Cтраница 2

Из табл. 4 и приложения I видно, что наибольшее число патентов посвящено детергентно-диспергирующим присадкам, затем - ингибиторам окисления и коррозии, а также противоизносным противозадирным присадкам. [16]

Успешно решена проблема влагостойкости и эмульгируемости циркуляционных масел для ыэло-и среднеоборотных дизелей, содержащих детергентно-диспергирующие присадки. [17]

Выведены уравнения [68] для расчета энергии ван-дер-вааль-сового притяжения частиц, содержащих адсорбционно-сольватные оболочки, при применении детергентно-диспергирующих присадок сукцинимидной ( например, С-5 А) и алкилсалицилатной. [18]

Детергентно-диспергирующие присадки можно условно разделить на две группы: зольные и беззольные. Зольные детергентно-диспергирующие присадки обеспечивают главным образом необходимую чистоту двигателя при высокотемпературных режимах работы. К этой группе относятся адкилфенолыше, сульфонатные, алкилсадицилатные присадки и отчасти - тиофосфонатные. Беззольные присадки рассматриваемого типа - сукцининиды и высокомолекулярные основания Манни-ха - проявляют в основном диспергирующее и солюбилизирующее действие. Они позволяют устранить шлакообразование при низкотемпературных режимах работы двигателя. [19]

Крупным потребителем олефинового сырья является производство алкилсалицилатных присадок. Этот класс зольных детергентно-диспергирующих присадок широко применяется для легирования моторных масел высоких эксплуатационных групп, пластичных смазок, смазочно-охлаждающих и технологических сред. По оценкам химмотологов для реализации программы повышения качества смазочных масел и обеспечения текущих и перспективных потребностей народного хозяйства страны в моторных маслах эксплуатационных групп В, Г и Д необходимо достичь выработки алкилсалицилатных присадок на уровне около 10 % всего объема производства присадок в СССР, или почти 25 % объема вырабатываемых детергентно-диспер-гирующих присадок. [20]

Тиофосфонатные присадки отличаются высоким уровнем детергент-ио-диспергирувщих свойств в широком интервале температур, а также антиокислительными, противокоррозионными свойствами и способностью снижать низкотемпературное пшамообразование. Последнее выгодно отличает их от таких детергентно-диспергирующих присадок, как суль-фонаты, алкилфеноляты и алкилсалицилаты. [21]

Очевидным недостатком предложенной системы оценки качества является также игнорирование существующего различия показателей качества присадок, входящих в одну группу. Например, в состав ассортимента группы алкилфенолъных и средне - и высокощелочных сульфонатных детергентно-диспергирующих присадок входят соответственно по четыре наименования продуктов ( ВНИИ НП-360, ВНИИ НП-370, ЦИАТИМ-339, ИХП-101 и ПМС я ( Са, Ва), ПМС А, С-150), которые характеризуются различными физико-химическими свойствами, влияющими на их расход в композиции и область применения в товарных маслах. [22]

Влияние содержания присадки ПМС Я. [23]

Моторный индекс в данном случае снижается с И баллов ( уровень эталонного масла группы МА) до 7 5 балла, что соответствует уровню эталонного масла группы МБ. Как показали результаты исследований, испытанные концентрации присадки ЦИАТИМ-339 не обеспечивают достаточных моющих свойств масла, в связи с этим в указанные композиции была введена детергентно-диспергирующая присадка ПМС Я в концентрациях: 0 25; 0 5; 0 75; 1; 1 25 и 1 5 вес. [24]

Поэтому отличительной особенностью совершенствования структуры производства присадок к маслам в СССР в 1986 - 1990 гг. является увеличение удельного веса наиболее эффективных высокощелочных сульфонатных, модифицированных алкилсалицилатных и сукцинимидных детергентно-диспергирующих присадок наряду с сокращением доли менее эффективных нейтральных алкилфенольных присадок. [25]

Краткая характеристика детергентно. [26]

Диспергирующие присадки предназначены для того, чтобы сохранять во взвешенном состоянии и не допускать укрупнения относительно большое количество твердых частиц, образующихся при работе двигателя в результате действия высоких температур. Как правило, роль диспергирующих присадок выполняют безэольные органические соединения с азотсодержащей группой. Детергентно-диспергирующие присадки представлены тремя основными группами сульфитные, алкилфенольные и алкилсалицилатные. [27]

Важнейшее значение повышение качества присадок приобретает при решении вопросов, связанных с созданием оптимального ассортимента и более совершенной структуры производства присадок. Так, выпуск новых эффективных присадок позволяет резко сократить, а в некоторых случаях отказаться от производства устаревших видов присадок. Эта закономерность особенно ярко наблюдается на примере развития производства детергентно-диспергирующих присадок. В случае положительного решения в 1986 - 1990 гг. вопроса организации производства новых видов вязкостных присадок может снизиться также потребность в применении полиизобутилена и депрессорных алкилфенольных присадок. [28]

Детергентно-диспергирующие присадки должны сообщать маслам диспергирующие и моющие свойства. Одним из основных требований, предъявляемым к маслам, является пониженная склонность их к отложению нагаров и лаков на деталях двигателей. Эти отложения являются следствием недостаточной стабильности масел к окислению в условиях эксплуатации двигателя, Добавление детергентно-диспергирующих присадок не предотвращает образование осадков, но способствует поддержанию их в масле во взвешенном состоянии. К моющим и Диспергирующим присадкам относятся главным образом феноляты различных металлов, замещенные фенолы, их сульфиды и дисульфиды, а также соединения, представляющие собой феноляты продуктов конденсации замещенных фенолов с формальдегидом. [29]

Эти вещества, представляющие собой сильные ингибиторы коррозии адсорбционно-контактного действия [203], вместе с тем близки по природе к моющим сульфонатным присадкам или к детергентно-диспергирующим присадкам на основе нитрованных масел. [30]

Страницы: 1 2 3