Приводные валки
Cтраница 2
Подающий механизм 2 состоит из двух стальных гумированных, приводных валков, подающих бумагу с рулонов в ванну машины. Ванна 3 и расположенные в ней приводные валки, а также валки, направляющие и поддерживающие бумагу, - алюминиевые. Привод этих валков, как и подающего механизма, осуществлен ролико-втулочными цепями. Шахта машины представляет собой каркас из углового железа, обшитый листовым алюминием и снаружи изолированный. [16]
Заправка ленты в механизм подачи у большинства линий производится вручную. На отдельных линиях ( например, фирмы Комек) для механизации заправки ленты в начале линии установлены приводные валки. Для ускорения съема готовых пластин с линий их укладывают в процессе изготовления на специальные ребристые поддоны, откуда они снимаются вилочными захватами. Укладка пластин в ровную стопу имеет большое значение для осуществления аккуратного съема и дальнейшей транспортировки пластин. Особенно важна точная укладка пластин по ширине с тем, чтобы гребешок стопы по боковой грани не превышал 0 5 - 1 0 мм для предохранения пластин от повреждений транспортными устройствами. [17]
Механизм СТД-14 ( рис. 79) состоит из двух чугунных стоек 3 и 5, скрепленных стяжками. Верхний 10 и нижний 11 валки диаметром 170 мм - приводные, а боковые 9 диаметром 140 мм-направляющие. Приводные валки приводятся во вращение от электродвигателя 8 через редуктор и систему передач. [18]
На прессе-автомате АГ7 - 10 установлено два подающих блока аналогичной конструкции. Оба блока работают в тянущем режиме. Для перемещения материала во взаимно противоположных направлениях ступицы МСХ 6, 14 и 22 на блоках подачи развернуты одна относительно другой так, что профиль одной ступицы расположен зеркально относительно другой ступицы, и приводные валки поворачиваются на шаг подачи во взаимно противоположных направлениях. Для подачи материала в одном из направлений посредством пневмоплиты поднимаются валки на одном из подающих блоков. [19]
 |
Тянущее устройство.| Двухпостовое намоточное устройство. [20] |
Намоточное устройство предназначено для равномерной намотки получаемой пленки. По принципу действия намоточные устройства разделяются на устройства с центральным и периферийным приводом, а по числу одновременно наматываемых бобин - на одно -, двух - и многопостовые намотчики. Последние используются в том случае, когда получаемый пленочный рукав разрезается на отдельные полотна. Приводные валки 4 связаны между собой цепной передачей. На концах штанг установлены подшипники, на которых смонтированы шестерни. [21]
Рациональнее технологическая схема с проходными станами для наружного и внутреннего швов. При совмещении операций сборки и сварки кромок трубы первым следует выполнять внутренний шов. На рис. 177 изображена схема стана для поточной сборки и сварки внутренних швов труб. Трубная заготовка поступает на приемный рольганг стана, поворачивается стыком вниз и подается на приводные валки. При этом направляющий нож, на котором размещена внутренняя тележка, раздвигает кромки и размещается между ними. По мере движения через сварочную клеть стана заготовка обжимается радиальными роликовыми обоймами, и кромки, подлежащие сварке, плотно сводятся. Внизу к кромкам прижимается гусеничная уплотнительная подкладка в виде бесконечной ленты из медных пластин. [22]
Страницы: 1 2