Cтраница 1
Заплавление или засорение смазочных канавок пленками металла, стружкой или смолист ымиосадками происходит при перегреве подшипников, недостаточной их смазке, использовании загрязненных или несоответствующих назначению смазок. Ремонт заключается в расчистке канавок шабером. [1]
Заплавление происходит, когда в наиболее горячую зону печи длиной 2 - 4 м поступает недостаточно обезвоженный материал, состоящий в основном из двухводного карналлита. В этом случае скорость нагрева опережает скорость обезвоживания двухводного карналлита, который начинает плавиться в собственной кристаллизационной воде. Незначительное расплавление двухводного карналлита наблюдается более или менее постоянно. Поэтому в обезвоженном карналлите содержится некоторое количество оплавленных гранул, не вызывающих осложнения в работе печи. Если же количество расплавленного двухводного карналлита увеличивается, то образуется кашеобразная масса, которая налипает на футеровку печи и в дальней-ше м образует на ней плотный слой в виде кольца. Когда плавление происходит очень интенсивно, из печи начинает выходить плав. [2]
Причиной заплавления горячего конца печи чаще всего является нарушение температурного и газового режимов. [3]
При заплавлении отверстий на некоторой части колосниковой решетки, признаком чего служит потемнение слоя топлива в этом месте из-за недостатка воздуха для горения, образовавшуюся на колосниках корку шлака подрезают. [4]
Опытно-промышленная установка для грануляции бихромата натрия в псевдоожиженном слое. [5] |
Во избежание заплавления решетки и порчи продукта температура газа под решеткой поддерживается на уровне 360 - 375 С, а температура псевдоожиженного слоя - от 230 до 280 С. [6]
Во избежание заплавления пор рекомендуется регламентировать дозировку припоя. В данном случае припоем являются покрытия из меди и серебра, образующие жидкометаллическую эвтектику при Т 779 С. Пайку оболочек проводят при Т 970 С с выдержкой 30 мин. Защитная среда - вакуум, допускается также в качестве таковой использовать аргон. После пайки рекомендуется проницаемость деталей в паяной конструкции контролировать воздухом или аргоном. Помимо проверки проницаемости следует от определенной партии вырезать образцы для металлографического и микро-рентгеноспектрального анализов с целью оценки плотности паяных швов, спая и проницаемости. [7]
Внешними признаками начала заплавления печи являются повышение давления в хлоропроводе перед входом анодного газа в печь и образование вязко-тягучей массы, состоящей из расплава в смеси с компонентами шихты. [8]
Для уменьшения местного нагрева детали заплавление гнезд нужно производить вразброс. При диаметрах гнезда 5 - 7; 8 - И; 12 - 15 мм диаметры электродов, применяющихся для наплавления пробок, соответственно составляют 2 - 2 5; 3 - 3 5; 4 - 5 мм. [9]
Дифференциальные ( а и интегральные ( б кривые распределения пор мипласта по радиусам. ч. [10] |
Одновременно с открытием пор происходит заплавление несквозных полостей. Все образцы имеют три экстремума; в зонах пор с радиусами 0 005 - 0 01, 10 - 16 и 160 - 200 мкм. [11]
Образование на блоке трех секций достигается путем заплавления одной трети длины впадины в определенном порядке. [12]
Еще более простой пример осаживания представляет собой заплавление конца трубки. [13]
Отказы промывателей обусловлены заклиниванием мешалки в результате заплавления полимером нижнего текстолитового подшипника скольжения и неисправностями сальникового уплотнения. [14]
Зависимость среднего размера частиц, из которых образуются покрытия, от расстояния между соплом горелки и.| Зависимость кажущейся пористости и потерь при нанесении покрытий. [15] |