Cтраница 2
![]() |
Индикаторное приспособление. [16] |
Для этого индикаторное приспособление закрепляется в шпинделе станка, а его щуп вводится в отверстие детали так, чтобы он касался поверхности отверстия. При центрировании шпиндель станка совместно с индикаторным приспособлением поворачивают и следят за показаниями индикатора. [17]
Пример конструкции индикаторного приспособления для точной установки вала по двум взаимно-перпендикулярным базовым плоскостям показан в поз. [18]
Пример конструкции индикаторного приспособления для томной установки вала по двум взаимно-перпендикулярным базовым плоскостям показан в поз. [19]
Контролируют обработку индикаторным приспособлением. [20]
Погнутость вала контролируют индикаторным приспособлением. Базой при измерении служат центры вала. Биение шеек вала относительно центров вала должно быть не более 0 05 мм. Погнутый вал устанавливают опорами в призмы и правят легкими ударами молотка с медными бойками. После правки ротор намагничивают. [21]
Для выверки параллельности применяется индикаторное приспособление, устанавливаемое на верхней плоскости картера. Замеры производятся в двух положениях индикаторного приспособления а и б по осям кривошипно-шатунного механизма, расположенным в данной конструкции компрессора на расстоянии 500 мм. По окончании шабровки нижних половин вкладышей, не вынимая ложного вала, пришабривают предварительно верхние половины вкладышей с постановкой и затяжкой верхних крышек подшипника; равномерность прилегания вкладышей по валу на краску должна быть обеспечена до 6 пятен на 6 CMZ. Далее производится окончательная пришабровка вкладышей переднего и заднего подшипников по ложному валу с затяжкой верхних крышек. При этом равномерное прилегание вкладышей по краске должно быть выполнено с точностью не менее 7 - 8 пятен на 6 см2, а вал должен проворачиваться без усилия и иметь плавный ход. В процессе окончательной пришабровки подшипников определяется набор прокладок отдельно для каждого подшипника. [22]
![]() |
Подшипники турбокомпрессора. [23] |
Изгиб вала ротора проверяют индикаторным приспособлением ( см. § 33) при вращении ротора в центрах. [24]
Размер К стенда измеряют индикаторным приспособлением. [25]
![]() |
Выпрессовка стакана подшипников в сборе с валом ведущей шестерни при помощи болтов-съемников. [26] |
Осевой зазор подшипников измеряют индикаторным приспособлением. [27]
Радиусы кривошипа обычно проверяют специальными индикаторными приспособлениями, настраиваемыми по установочным калибрам ( фиг. [28]
Эта регулировка производится в специальном индикаторном приспособлении вне станка на размер, соответствующий заданному наладочному размеру, рассчитанному с учетом влияния динамических погрешностей процесса. После регулировки резец устанавливается в державке станка до упора, закрепляется и не требует дальнейшей регулировки. [29]
![]() |
Оправка с регулируемым чистовым резцом.| Устройство, сигнализирующее о чрезмерном износе или поломке резца. [30] |