Приемная валки
Cтраница 2
Когда приемные валки заполняются лентой, их снимают и ставят новые. Разбирают приемные валки вне станка. Между собой приемные валки также соединены v роликовой цепью. Для удаления выделяемой при резании пыли станок / снабжен отсасывающей вентиляцией. Роликовые ножницы обладают высокой производительностью и работать на них легко. Для лучшего облегания обмоток лента из лакоткани должна быть Гхнарезана так, чтобы основа ткани была расположена под углом к кром - Nse ленты. Поэтому обычно кусок лакоткани разрезали на ленты в диа-ишальном направлении, что препятствовало внедрению механизации и создавало большие отходы в углах куска. В настоящее время вырабатывают лакоткани, у которых основа расположена под углом к кромке куска, что позволяет механизировать резание и исключить отходы материала. [16]
 |
Трубы из поликарбоната на основе бисфенола А, изготовленные методом непрерывного экструдирования. [17] |
Можно использовать свободный прием изделий, применяя охлаждаемый конвейер. При получении пленки экструдированием через плоско-щелевую головку приемные валки необходимо нагревать. [18]
Пленки из поликарбоната, так же как листы, изготавливаются в основном при помощи плоскощелевой головки. Кроме экструдера и головки в комплект оборудования входят приемные валки с наматывающим приспособлением, измеритель толщины и приспособление для обрезки краев пленки. [19]
Для данной скорости выхода экструдера и коэффициента раздува калибр пленки задается скоростью приемных зажимных валков. Уменьшенная высота обеспечивает лучшую поддержку и стабильность пузыря и позволяет пленке входить на приемные валки теплой, минимизируя морщины из-за нарушений оптимальной геометрии пузыря. Тянущие валки ведут уплощенную пленку от этой точки до намоточного устройства. [20]
Разбирают приемные валки вне станка. Вращение нижнему приемному валку сообщается через роликовую цепь 12 от редуктора, а между собой приемные валки также соединены роликовой цепью. Для удаления выделяемой при резании пыли станок оборудован отсасывающей вентиляцией. Роликовые ножницы обладают высокой производительностью и работать на них легко. [21]
Разматыватель представляет собой свободно вращающуюся консольную оправку, на которую навешивается рулон стальной ленты. Валки приемные предназначены для передачи конца ленты от разматывателя до валковой клети. Приемные валки имеют два привода: электрический и ручной. Ручной привод применяется только при подгонке концов двух рулонов для их сварки. Оба привода передают крутящий момент на нижний ( ведущий) валок. Верхний валок - холостой - посредством двух пневмоцилиндров прижимает ленту к нижнему валку. Ножницы гильотинные предназначены для обрезки концов ленты перед их сваркой. [22]
Когда приемные валки заполняются лентой, их снимают и ставят новые. Разбирают приемные валки вне станка. Между собой приемные валки также соединены v роликовой цепью. Для удаления выделяемой при резании пыли станок / снабжен отсасывающей вентиляцией. Роликовые ножницы обладают высокой производительностью и работать на них легко. Для лучшего облегания обмоток лента из лакоткани должна быть Гхнарезана так, чтобы основа ткани была расположена под углом к кром - Nse ленты. Поэтому обычно кусок лакоткани разрезали на ленты в диа-ишальном направлении, что препятствовало внедрению механизации и создавало большие отходы в углах куска. В настоящее время вырабатывают лакоткани, у которых основа расположена под углом к кромке куска, что позволяет механизировать резание и исключить отходы материала. [23]
 |
Схема установки для одновременной ориентации. [24] |
На рис. 123 показана схема отечественного агрегата для производства двухосно ориентированной пленки. Стабилизированный и пластифицированный сополимер в виде тонкодисперсного порошка засыпают в бункер 1 червячного пресса 2, где под воздействием тепла от нагревателей и трения материал расплавляется, гомогенизируется и выдавливается через кольцевую щель головки 3 в виде рукава. Рукав попадает на приводные приемные валки 4, расположенные в ванне 5 с водой, температура которой с помощью специального холодильного устройства поддерживается в пределах 7 - 9 С. Рукав, зажатый приемными валками, наполнен смазывающей жидкостью для предотвращения слипания при дальнейшем его раздуве. После ванны пленка через направляющие ролики 6 попадает в тянущие валки 7, скорость которых несколько выше скорости валков, расположенных в ванне. Между тянущими и приемными валками пленка в результате разности скоростей продольно ориентируется. Поперечная ориентация пленки производится с помощью раздува сжатым воздухом, который при заправке вводится в рукав. [25]
 |
Схема установки для одновременной ориентации. [26] |
На рис. 123 показана схема отечественного агрегата для производства двухосно ориентированной пленки. Стабилизированный и пластифицированный сополимер в виде тонкодисперсного порошка засыпают в бункер / червячного пресса 2, где под воздействием тепла от нагревателей и трения материал расплавляется, гомогенизируется и выдавливается через кольцевую щель головки 3 в виде рукава. Рукав попадает на приводные приемные валки 4, расположенные в ванне 5 с водой, температура которой с помощью специального холодильного устройства поддерживается в пределах 7 - 9 С. Рукав, зажатый приемными валками, наполнен смазывающей жидкостью для предотвращения слипания при дальнейшем его раздуве. После ванны пленка через направляющие ролики 6 попадает в тянущие валки 7, скорость которых несколько выше скорости валков, расположенных в ванне. Между тянущими и приемными валками пленка в результате разности скоростей продольно ориентируется. Поперечная ориентация пленки производится с помощью раздува сжатым воздухом, который при заправке вводится в рукав. [27]
По мере заполнения лентой приемные валки снимают и на их место ставят новые. Разбирают приемные валки вне станка. Вращение нижнему приемному валку сообщается от редуктора через роликовую цепь 12, а между собой приемные валки также соединены роликовой цепью. [28]
Полоса разрезаемого материала через направляющий ролик и решетку 10 подается к режущим валкам. Когда приемные валки заполняются лентой, их снимают и ставят новые. Разбирают при-емные валки вне станка. Между собой приемные валки также соединены роликовой цепью. [29]
К цилиндру машины с помощью байонетного затвора присоединена щелевая головка, оснащенная секционными электронагревателями общей мощностью 10 кет. Выдавливаемая из головки лента толщиной 0 3 - 3 мм поступает на приемное устройство, скомпонованное из четырех секций-кареток ( 2 - 5) на общем рельсовом пути. На каретке 2 смонтированы приемные валки 6 и кромочные ножи. Узел приемных валков 6 скомпонован из трех вертикально размещенных полых валков диаметром 250 мм с хромированной и полированной поверхностью. Верхний и нижний валки подвижные, средний - неподвижный. В полость валков может быть подана вода ( холодная или горячая) или пар. Привод среднего валка осуществлен от индивидуального электродвигателя мощностью 5 кет через двухступенчатую коробку, вариатор и цепную передачу. [30]
Страницы: 1 2