Стальные валки

Cтраница 2

На блюмингах, слябингах, обжимных клетях сортовых станов и на станах холодной прокатки листов применяют литые или кованые стальные валки. [16]

Элементы прокатного валка. [17]

На блюмингах, слябингах, обжимных клетях сортовых станов и на станах холодной прокатки листов применяют литые или кованые стальные валки. Кованые валки несколько прочнее литых, но дороже в 1 5 - 2 раза, поэтому их применяют реже. [18]

В настоящее время применяются два вида валков: чугунные и стальные. Стальные валки составляют более 30 % общего парка прокатных валков. Они используются преимущественно на обжимных и черновых клетях станов, где применяются большие обжатия и где важное значение имеет захватывающая способность валков. Повышенный износ стальных прокатных валков снижает производительность прокатных станов, так как увеличивает простои станов, необходимые для смены валков и настройки станов. Переточка валков на меньшие диаметры требует дополнительных средств и также снижает производительность стана вследствие уменьшения окружных скоростей. [19]

В связи с этим они отливаются из прочного чугуна с отбеленной поверхностью бочки, что достигается отливкой в кокильные формы. Реже применяются стальные валки с закалкой бочки с отпуском в масле. [20]

На этом станке можно напланлнть стальные валки листопрокатных и сортопрокатных станов, блюмингов и слябингов. Станок может быть также использован для наплавки плоских детален. [21]

Диспергирование твердых и абразивных, а также плохо смачивающихся пигментов производят в стальных шаровых мельницах с металлич. Для диспергирования вязких суспензий применяют валковые краско-терочные машины, имеющие гранитные или стальные валки с полированной пов-стью. Полученную после диспергирования пигментную пасту смешивают с оставшимся кол-вом пленкообразователя, др. компонентами краски и фильтруют. [22]

Мощность приводного двигателя в зависимости от некоторых характеристик экструдера. [23]

Плоская пленка охлаждается двумя или большим числом валков и проходит через направляющие валки на обычное намоточное и упаковочное оборудование. Охлажденные стальные валки предпочтительнее водяной ванны в тех случаях, когда пленка содержит гидрофильные добавки ( например, антистатики), так как это может привести к некоторому увлажнению пленки и последующим проблемам с сушкой. [24]

Материал и поверхность валков также оказывают влияние на захват металла. Шероховатая поверхность валков и металла, увеличивая силу трения, способствует захвату слитка. Более мягкие стальные валки лучше захватывают металл, чем более твердые гладкие чугунные валки. При прокатке на обжимных станах первые калибры иногда при прокатке рядовых сталей насекают, что позволяет применять большие обжатия, не опасаясь буксования. [25]

Валки отливаются из чугуна и стали. Чугунные валки бывают мягкие полутвердые ( полузакаленные) и твердые ( закаленные); стальные - литые и кованые. Мягкие чугунные валки отливаются с ручьями в составленной из двух половин опоке в глине. Употребляют их в качестве черновых ( подготовительных) для крупного сортового и фасонного, а также для полосового железа. Полутвердые ( полузакаленные) отливаются в кокили ( см.) с обмазкой глиной. Шейки отливают в отдельной опоке. Полутвердые валки употребляют в качестве ручьевых для среднесорт-ных станов и для черновых линий мелкосортных и проволочных станов. Твердые ( закаленные) валки отливают в точеные железные изложницы ( кокили) для получения твердого закаленного слоя толщиной 25 - 55 мм. Однако слишком большая толщина слоя закалки ведет к увеличению хрупкости валка. Оба эти условия взаимно исключают друг друга. Валки закаленного чугуна бывают ручьевые и гладкие. Ручьевые валки закаленного чугуна применяют на чистовых линиях мелкосортных и проволочных станов. Кроме того стальные валки допускают в один пропуск большую величину обжатия. Срок их службы значительно больше, чем у чугунных валков. Недостаток же их состоит в том, что они изнашиваются быстрее чугунных и требуют более частой переточки. Для уменьшения износа валки начали изготовлять легированными, прибавляя никель, хром и молибден. При соответствующей термической обработке прочность подобных валков достигает 110 кг / мм2 при 10 - 15 % удлинения. Валки из кованой стали употребляют лишь в редких случаях, когда глубина ручья слишком велика и обыкновенный металл не дает необходимой прочности. [26]

Страницы: 1 2