Cтраница 1
Проектируемое приспособление должно быть экономичным в тех производственных условиях, для которых оно предназначено. Определяющим в большинстве случаев является объем выпуска и, следовательно, число обрабатываемых деталей. [1]
Проектируемое приспособление не должно повторять существующие конструкции. Недопустимы случаи, когда работа дипломника сводится к перечерчиванию готовых чертежей. Конструкция, разработанная дипломником, должна в целом или хотя бы в какой-то части явиться результатом самостоятельной творческой работы. Работа дипломника может представлять собой конструирование простого приспособления или частичное улучшение существующей конструкции. В любой работе должен быть элемент самостоятельного творчества. [2]
В проектируемых приспособлениях следует по возможности максимально использовать нормализованные детали или сборочные единицы. [3]
Кроме того, в проектируемом приспособлении необходимо предусмотреть смазку подшипников, плоскости трения планшайбы и нижней зубчатой передачи. [4]
Изучает в механическом цехе условия работы проектируемого приспособления и решает с инженерно-техническими работниками цеха возникшие вопросы и выявляет их предложения и пожелания. [5]
Главная система координат ( ГСК) проектируемого приспособления - прямоугольная правая пространственная система координат, положение которой определяется положением установочной, направляющей п опорной баз обрабатываемой детали. [6]
Информационная модель конструкции отражает состав и структуру проектируемого приспособления. В ней содержатся сведения об элементах, их свойствах, отношениях взаимного расположения и связях. [7]
В процессе анализа обрабатываемой детали выделяют поверхности, подлежащие обработке в проектируемом приспособлении, поверхности, назначенные технологическими базами и под зажимы. [8]
Номера чертежей деталей, входящих в спецификацию, состоят из сокращенного номера проектируемого приспособления, номера узла, в который деталь входит, и порядкового номера чертежа. В тех же случаях, когда конструкция приспособления проста и на узлы не разделяется, номер чертежа состоит из номера приспособления и порядкового номера чертежа. Сборочные чертежи составляются строго по размерам деталей, нанесенным на детальных рабочих чертежах. Благодаря этому составление сборочного чертежа представляет собой как бы дополнительную проверку и увязку размеров деталей приспособления. [9]
С помощью комплекса программ синтеза конструкций в ЭВМ строится цифровое информационное описание проектируемого приспособления в виде соответствующих числовых массивов. Управление передается блоку составления спецификаций, результаты работы которого выдаются на печатающее устройство ( ПУ) ЭВМ в форме документа, определенного стандартом ЕСКД. Затем выполняется работа по формированию программ вычерчивания, которые управляют чер-тежно-графическим автоматом ( ЧГА) при получении сборочного и детали-ровочных чертежей конструкции. Процесс завершается технологической подготовкой производства приспособления и составлением программ для станков с ЧПУ. В результате на ПУ печатаются необходимые технологические документы, а на перфоратор ( ПФ) выдаются программы управления станками с ЧПУ при обработке детален приспособления. [10]
Вспомогательная система координат - прямоугольная правая пространственная система координат, фиксированно связанная с одним из конструктивных элементов проектируемого приспособления пли обрабатываемой детали. [11]
Каталог сведений об оборудовании содержит информацию о рабочих зонах и посадочных местах станков, на которых должно устанавливаться проектируемое приспособление. Для сверлильных станков, например в КСО, необходимо отразить следующую информацию: размеры столов, ширину пазов стола, расстояния между пазами, расстояния от торца шпинделя до стола в крайнем верхнем его положении. Аналогичные сведения необходимо включить в КСО о фрезерных станках. [12]
Изучает операционный эскиз механической обработки детали на соответствующей операции и станке и схему ее установки и закрепления в проектируемом приспособлении. [13]
Если для проектирования задано приспособление, которое служит для выполнения определенного технологического процесса, нужно изучить этот процесс, а также чертеж детали, которая подвергается какому-либо воздействию при помощи проектируемого приспособления. [14]
Если при расчете нормы имеется возможность выбора оборудования, то его следует подбирать по параметрам, указанным в первом случае, с учетом допустимых габаритных размеров детали, режущего инструмента и проектируемого приспособления. [15]