Cтраница 2
Внедрение УСП, особенно на заводах, где часто меняются объекты производства, позволяет почти полностью отказаться от специальных неразборных приспособлений, в 2 - 3 раза сократить цикл технологической подготовки производства и освоения новых изделий. [16]
В целях наибольшего оснащения универсально-сборными приспособлениями производства всех изделий в основных цехах следует установить примерное количество необходимых для этого УСП вместо специальных неразборных приспособлений и ручных неоснащаемых операций, Почти все ручные и станочные операции, обычно не оснащаемые приспособлениями из-за нерентабельности изготовления специальной оснастки, могут эффективно выполняться на УСП. Например, сверление отверстий в сварном кронштейне, которое обычно делается по разметке, может быть выполнено при помощи специального приспособления ( фиг. [17]
Всего с начала внедрения системы УСП до 1962 г. в промышленности было собрано: УСП 1 - й группы вместо 0 9 млн. специальных неразборных приспособлений, 2 - й группы - 0 3 млн. шт. [18]
Этот невозвратимый расход металла раскладывается на все собранные за год компоновки УСП, что составляет 0 29 кг металла и 0 03 руб. на каждую компоновку. Металлоемкость специального неразборного приспособления средней сложности обычно составляет десятки килограммов. При замене же его на УСП получается весьма значительная экономия металла. [19]
Для этой цели в состав элементов УСП введены установочные пальцы УСП-305 - 309 ( фиг. По своей конструкции они подобны таким же деталям заводских нормалей для специальных неразборных приспособлений. К ним надо отнести пальцы установочные с посадочным размером ( под обрабатываемую заготовку), не превышающим установочный размер хвостовика, и пальцы грибковые, у которых посадочный размер превышает размер хвостовика. [20]
УСП-405 применяются ушки УСП-505, вилки УСП-506 и качалки УСП-503. Ушки и вилки конструктивно отличаются от подобных деталей в заводских нормалях для специальных неразборных приспособлений тем, что вместо обычного резьбового конца на торце ушка и вилки имеется резьбовое отверстие для пазового болта УСП-420, с помощью которого эти детали крепятся в Т - образном пазу на базовой плите или корпусных деталях. При монтаже некоторых компоновок для обработки деталей, технологической базой которых является необработанная плоскость, требуется установить заготовку на две или три постоянные базовые точки. Штыри и колпачки могут иметь гладкую, сферическую и рифленую опорную поверхность ( фиг. [21]
Один заводской комплект из нескольких тысяч деталей и узлов непрерывно используется для создания разнообразнейших компоновок в течение всего срока его службы до полного износа-и убыли всех элементов. За этот срок можно смонтировать такое количество оригинальных компоновок, что отпадает необходимость в изготовлении нескольких десятков тысяч специальных неразборных приспособлений и другой оснастки. [22]
Из этого следует, что высвобожденные за последний год от работы по изготовлению специальной неразборной оснастки, замененный на УСП, тысячи квалифицированных инструментальщиков и других рабочих подготовительных цехов - литейщиков, термистов и сварщиков, могут изготовить около 3 млн. элементов УСП. Сбереженный с начала внедрения системы УСП труд всех этих спепалистов мог быть использован, например, для изготовления около 1 млн. специальных неразборных приспособлений и технологического оборудования, не заменяемых на УСП. [23]
Эта группа деталей - наиболее многочисленная по количеству разных типов и типоразмеров. По геометрическим размерам большинство деталей этой группы соответствует ГОСТам, но по качеству материала и классам точности изготовления стоит значительно выше обычных прижимных и крепежных деталей, применяемых в специальных неразборных приспособлениях. К крепежно-прижимным деталям относятся прихваты УСП-400-405, шпильки УСП-410, болты УСП-420-423, винты УСП-430-438. [24]
Обычно точные и хорошо отделанные элементы УСП вызывают у рабочих особую заботу об их сохранности. В цехах завода, широко пользующихся УСП, все работники, от начальника цеха до рядового станочника, начинают относиться к этому виду оснастки иначе, чем, например, к специальным неразборным приспособлениям. Стоимость последних списывается на изделие и они, как временная оснастка, не представляют собой - какой-либо постоянной ценности. Материальная ответственность за сохранность таких приспособлений четко не регламентируется, и за их состояние поактически никто не отвечает. [25]
Компоновки УСП конструируются одновременно с монтажом непосредственно в металле целиком из готовых нормализованных и взаимозаменяемых деталей и узлов. Практически создается непрерывное круговое движение универсально-сборной оснастки: разборка, сборка и эксплуатация необходимых приспособлений для выполнения разнообразных операций. Такое цикличное обращение элементов в компоновках заменяет безвозвратный поток специальных неразборных приспособлений, снимаемых со станков при сходе изделий с производства. [26]
Классы точности изготовления отдельных деталей и узлов УСП были установлены как в целях сборности всех элементов, так и для получения точности приспособления в целом. При сборке и сочленении таких элементов какой-либо доработки и пригонки их совершенно не требуется, что в практике изготовления специальных неразборных приспособлений не обычное явление. [27]
К группе крепежно-прижимных деталей отнесены также всевозможные шайбы, имеющие широкое применение в системе УСП. Материалом для изготовления этих деталей служат стали марок 45 и 20 с последующей закалкой на необходимую твердость. Плоские шайбы УСП-440, в отличие от ГОСТа, имеют увеличенные размеры по толщине и наружному диаметру, что связано с условиями их работы в системе УСП. Это бывает необходимо, когда шайбу приходится ставить на пересечении лпоночных и Т - образных пазов или на подцекованное отверстие какого-либо элемента в приспособлении. Сферические шайбы УСП-441-442 ( верхняя и нижняя) конструктивно ничем не отличаются от обычных сферических шайб, применяемых в специальных неразборных приспособлениях. [28]