Cтраница 3
![]() |
Типы заклепок, распространенные в конструкциях.| Контроль высоты плоской головки. [31] |
В зависимости от назначения узла, его конструктивных форм, размеров применяемых заклепок и масштаба производства клепку осуществляют на прессах, с помощью специализированных приспособлений или посредством механизированного инструмента. Ручную клепку предусматривать в технологическом процессе не следует. [32]
Выбранное приспособление для установки и закрепления детали должно способствовать повышению производительности труда, точности обработки и улучшению условий труда. Применение специализированных приспособлений устраняет разметку и выверку деталей при их установке, позволяет вести одновременную обработку нескольких деталей несколькими инструментами, а ряд конструкций позволяет перекрыть полностью или частично вспомогательное время машинным временем. Но использование таких приспособлений связано с дополнительными затратами на их изготовление. Целесообразность затрат должна быть подтверждена соответствующими экономическими расчетами. [33]
![]() |
Схема измерения d - i резьбы Гхтрвтактным прибором с резьбовыми вставками. [34] |
Характеристики универсальных средств при-ведены в гл. Описания специализированных приспособлений к ним, методов измерения резьбы и специализированных приборов приведены в данной главе. [35]
Таким образом, несложная оправка дает возможность специализировать универсальное приспособление; значительно расширить технологические возможности станочного оборудования. Практика показала, что применение специализированных приспособлений позволяет добиться более высокой производительности труда. [36]
В индивидуальном производстве при сборке и сварке пользуются универсальными приспособлениями, одинаково пригодными для различных по конструкции и размерам изделий. Серийное прозвод-ство требует чаще всего применения специализированных приспособлений. В массовом производстве сборочно-сварочные операции оснащаются быстродействующими приспособлениями или для них организуются механизированные поточные линии. [37]
При изготовлении изделий большими партиями производство является серийным. Рабочие места при серийном производстве оснащают специализированными приспособлениями, применение которых позволяет увеличить производительность труда и повысить качество продукции. В серийном производстве заготовки обычно изготовляют более точно, поэтому объем пригоночных работ минимален. [38]
![]() |
Приемы выполнении швов двутавровой балки.| Схема станка для сборки п сварки балок таврового профиля. [39] |
Поточные методы производства наиболее эффективны при использовании специализированного оборудования. Применительно к изготовлению балок таврового или двутаврового сечения поточные линии могут оснащаться либо автоматизированными установками непрерывного действия, либо специализированными приспособлениями и установками, последовательно выполняющими отдельные операции при условии комплексной механизации всего технологического процесса. [40]
![]() |
Хвостатые личинки. [41] |
Эта классификация не принята в данной книге. Оценка ее в морфологическом аспекте дана Снодграссом [1888], а в физиологическом - Уигглсуортом [2284], которые нашли, что наличие или отсутствие определенных образований, а также те или иные функции, которые могут казаться эмбриональными, - все это фактически - специализированные приспособления. Та или иная структура этих так называемых зародышевых личинок обычно оказывается более специализированной, чем этого можно было бы ожидать в зародыше. На этот факт обратил внимание Торп [2061], но он был убежден, что первичную личинку Cryptochaetum я некоторых других паразитов следует считать зародышевой. На Чена [322] также произвело впечатление сходство многих личинок первого возраста с фазами развития зародыша, и он считал их типом преждевременно развившихся личинок, но отвергал концепцию Берлезе о вылупившемся зародыше по отношению к другим насекомым. [42]
Применение сменных наладок в таких приспособлениях расширяет их технологические возможности. Специализированные приспособления бывают одноместные и многоместные. [43]
В промышленности применяется групповой метод обработки деталей, который требует использования групповых приспособлений. Групповые приспособления конструируют на группу деталей, которые имеют постоянный корпус с зажимными механизмами со сменными наладками, позволяющими устанавливать и закреплять разные по размерам и форме детали. Групповые специализированные приспособления применяют в мелкосерийном производстве, но если зажимные устройства механизировать, то их можно использовать и в серийном производстве. [44]
Успешное применение оснастки сборно-разборного вида в значительной мере зависит от качества предварительно проделанной работы по определению конструктивных форм сборных частей оснастки и их нормализации. Эта работа должна проходить в тесной взаимосвязи с созданием типовых технологических процессов на основе конструктивно-технологической классификации деталей. В крупносерийном станкостроении и некоторых других отраслях на переменно-поточных линиях применяют специализированные приспособления, известные под наименованием универсально-наладочных приспособлений, которые универсальны с точки зрения использования их для изготовления широкого размерного ряда группы деталей в пределах одной конструктивно-технологической группы при выполнении определенной технологической операции на определенном типе оборудования Понятие наладочное, характеризующее особенность этого вида оснастки, заключается в том, что с изменением разновидности или типоразмера обрабатываемой детали приспособление переналаживается путем перемещения или замены основных установочных деталей приспособления применительно к размерам обрабатываемой детали. [45]