Cтраница 4
Подготовленная таким образом деталь навешивается на подвесное приспособление, после чего подвергается электролитическому анодному травлению. По окончании процесса осталивания деталь вынимается из ванны и промывается сначала в горячей воде, нагретой до температуры 60 - 70, затем в 10-процентном растворе кальцинированной соды ( Ма2СОз) и еще раз в горячей воде. После промывки деталь сушат, снимают с подвесного приспособления и очищают от изоляции. Удалив изоляцию, деталь нагревают до температуры 250 - 300, выдерживают при максимальной температуре нагрейа в течение 30 мин. В результате термической обработки уменьшается хрупкость осажденного металла и повышается его твердость. [46]
Загрузку в ванну ведут с применением подвесных приспособлений из сплава типа АМг, обеспечивающих надежный электрический контакт с деталями и электродной штангой. [47]
![]() |
Подвески для хромирования деталей в горизонтальном положении. [48] |
На рис. 34 показаны различные типы подвесных приспособлений для хромирования внешней поверхности деталей в вертикальном положении. [49]
Какие требования предъявляются к анодам и подвесным приспособлениям при хромировании. [50]
В оксидировочную ванну детали загружают на медных подвесных приспособлениях. Должен быть обеспечен надежный электрический контакт приспособления с деталями и анодной штангой. Отсутствие хорошего контакта может явиться причиной получения недоброкачественных пленок. [51]
В оксидировочную ванну изделия загружают на медных подвесных приспособлениях, которые должны обеспечить надежный электрический контакт с изделием и анодной штангой. Отсутствие хорошего контакта может явиться причиной получения недоброкачественных пленок. [52]