Расточное приспособление

Cтраница 1

Расточные приспособления изготовляются двух типов: для горизонтальной расточки и для вертикальной расточки. Приспособление для горизонтальной расточки отверстий показано на фиг. Обрабатываемая деталь устанавливается в приспособлении по трем взаимно-перпендикулярным плоскостям и закрепляется планками и винтами. Инструмент направляется втулками, расположенными в расточных стойках с двух сторон детали. Это приспособление применяется в серийном производстве. [1]

Расточные приспособления могут быть собраны для расточки ряда отверстий на одной плоскости детали. Компоновка таких приспособлений представляет собой наибольшую конструктивную сложность, так как решается задача размещения всех направляющих устройств на весьма ограниченном месте. В таких случаях часто прибегают к созданию специальной детали в виде плиты, на которой легко размещаются все направляющие втулки под расточной инструмент, что намного упрощает конструкцию приспособления и повышает его жесткость. [2]

Расточное приспособление, показанное на рис. 14, применяется при расточке отверстий в громоздких деталях. Приспособление, приводимое в движение от электродвигателя 7, состоит из борштанги 4, в которой вмонтирован винт 2, связанный с коробкой подач. Винт перемещает резцедержатель 3, в котором укрепляют два резца. Коробка 6 позволяет осуществлять различные подачи. Сварные фланцы / и 5 служат для крепления приспособления к обрабатываемой детали. [3]

Расточное приспособление должно обеспечивать потребную точность обработки независимо от точности станка и от уменья рабочего. Поэтому направляющие для оправки создают в самом приспособлении, связь же оправки со шпинделем станка делают плавающей. При такой связи снижаются требования к точности станка и тем самым удешевляется его изготовление, что особенно существенно при многошпиндельной обработке. [4]

Фрезерные и расточные приспособления снабжаются шпонками, обеспечивающими правильную установку приспособления на столе станка, а фрезерные - габаритами для установки фрезы в требуемое для обработки положение. [5]

Допуски и посадки втулок рабочих цилиндров. [6]

Привод расточного приспособления ( борштанги) осуществляется от электродвигателя посредством редуктора или ременной передачи. Для проверки установки приспособления следует применять валовой индикатор. Расточенное отверстие втулки цилиндра следует проверять при помощи индикатора, микрометрического штихмаса или контрольного кольца ( калибра), обточенного до требуемого диаметра. За новый диаметр втулки нужно принимать полученный после растачивания минимальный размер. Разность диаметров расточенных цилиндров одного дизеля не должна превышать 0 5 мм. [7]

Пример расточного приспособления с консольным расположением инструмента был приведен на фиг. [8]

Типы вращающихся втулок. [9]

В расточных приспособлениях обработка производится инструментом, имеющим направление в двух направляющих втулках, которые могут располагаться с двух сторон детали либо с одной стороны. В последнем случае для направления применяются удлиненные втулки, длина которых равна 2 5 диаметра инструмента, или две нормальные втулки. Точность межосевых расстояний при обработке детали в расточном приспособлении определяется точностью приспособления и не зависит от точности станка. Соосность отверстий обеспечивается наличием двух втулок для направления инструмента. [10]

В расточных приспособлениях на специальных и универсальных станках чаще всего применяются вращающиеся втулки. Это улучшает условия работы и устраняет возможность проникновения стружки и металлической пыли на трущиеся поверхности. [11]

Вращающиеся втулки расточных приспособлений выполняются на опорах качения и обеспечиваются надлежащей смазкой. [12]

При конструировании расточных приспособлений особое внимание приходится обращать на выбор типа и метода направления инструмента. [13]

Браковочные нормы на расточку цилиндров. [14]

Точность обработки специальными переносными расточными приспособлениями соразмерима с точностью, обеспечиваемой рядовыми станками ремонтных цехов, и на стороне первых остается существенное преимущество в виде сокращения объема разборки и сборки ремонтируемых машин. [15]

Страницы: 1 2 3 4