Cтраница 3
Обработка основных отверстий в корпусных деталях на горизонтально-расточных станках возможна с направлением инструмента в направляющих втулках расточного приспособления, установленного на столе станка, или без напра вления инструмента. [31]
Обработка основных отверстий в корпусных деталях на горизонтально-расточных станках возможна с направлением инструмента в направляющих втулках расточного приспособления, установленного на столе станка, или без направления инструмента. [32]
На рис. 10, в приведена схема обработки отверстия в - детали при закреплении ее в расточном приспособлении. Усилие резания Pz при растачивании отверстия одним резцом составляет 400 кГ; жесткость установочных элементов приспособления / i 3000 кГ / мм, а зажимного устройства / 2 1500 кГ / мм ( см. стр. [33]
При обработке длинных сквозных отверстий режущий инструмент закрепляют в расточных оправках, правильное расположение которых определяется направляющими втулками расточного приспособления. Расточная оправка связывается со шпинделем станка шарнирно. Для консольной расточки коротких отверстий используют расточные оправки, жестко закрепляемые в шпинделе станка. Режущий инструмент может закрепляться непосредственно в оправке и на резцовых блоках. [34]
Расточка цилиндров молотов типа Беше производится обычно на горизонтально-расточном станке и при отсутствии такого станка требующихся размеров - при помощи переносного расточного приспособления. [35]
В единичном и мелкосерийном производстве основные отверстия обрабатывают преимущественно на горизонтально-расточных, а при повышенных требованиях к точности - на координат-но-расточных станках без применения расточных приспособлений. В серийном производстве отверстия в корпусах растачивают на горизонтально-расточных станках в расточных приспособлениях, имеющих кондукторные втулки для инструмента, или на радиаль-но-сверлильных станках с применением поворотных кондукторов. В этом случае точность межосевых расстояний определяется точностью расточных приспособлений. В крупносерийном и массовом производствах отверстия растачивают на специальных многошпиндельных агрегатных станках. [36]
Для исправления параллелей существует три пути: снимают с фундамента раму и протачивают параллели на расточном станке или растачивают параллели на месте при помощи специального расточного приспособления, или шлифуют ручной пневматической шлифовальной машинкой. Первый способ требует применения специального оборудования и длительного срока ремонта. Второй способ исправления требует специального расточного приспособления. Третий способ доступен для всех ремонтных мастерских. [37]
Расточные приспособления с шаблонами ( рис. 154) применяют в единичном и мелкосерийном производстсве для точной установки шпинделя станка на ось обрабатываемого отверстия вместо дорогих и сложных расточных приспособлений. [38]
В серийном и массовом производствах распространена обработка отверстий в приспособлениях с направлением инструмента кондукторными втулками. Схемы расположения кондукторных втулок расточных приспособлений показаны на рис. 12.7. При направлении инструмента по схемам, приведенным на рис. 12.7, а и б, оправку или инструмент соединяют со шпинделем жестко, а по схемам, приведенным на рис. 12.7, а и г - шарнирно. [39]
Первый способ обычно используют в среднесерийном производстве при установке по предварительно обработанным поверхностям ( базам), относительно которых координируется положение поверхностей, подлежащих обработке. Заготовки устанавливают либо в специальных расточных приспособлениях, либо в универсальных установочных приспособлениях, определенным образом расположенных и закрепленных на столе ( или плите), либо непосредственно на рабочей поверхности стола ( или плиты) станка. При использовании специальных приспособлений выверка заготовки не требуется. [40]
![]() |
Втулки кондукторные постоянные. [41] |
Направляющие детали служат для правильной установки приспособлений на станках относительно инструмента и для направления этого инструмента в процессе обработки. К таким деталям относятся кондукторные втулки для сверлильных или расточных приспособлений, так называемые габариты для фрезерных приспособлений и копиры. [42]
В единичном и мелкосерийном производстве основные отверстия обрабатывают преимущественно на горизонтально-расточных, а при повышенных требованиях к точности - на координат-но-расточных станках без применения расточных приспособлений. В серийном производстве отверстия в корпусах растачивают на горизонтально-расточных станках в расточных приспособлениях, имеющих кондукторные втулки для инструмента, или на радиаль-но-сверлильных станках с применением поворотных кондукторов. В этом случае точность межосевых расстояний определяется точностью расточных приспособлений. В крупносерийном и массовом производствах отверстия растачивают на специальных многошпиндельных агрегатных станках. [43]
Рабочим местом называется определенный участок производственной площади, закрепленной за рабочим. На рабочем месте расточника находится станок, инструментальный шкаф, столик-тумбочка, нормальные и специальные расточные приспособления. Правильное расположение различных средств труда обеспечивает безопасную работу, содержание в порядке режущего и измерительного инструмента, а также приспособлений. [44]
Малые габариты гидромашин до № 5 затрудняют создание агрегатных станков для одновременной обработки нескольких отверстий и усложняют шлифование. Колебание веса блоков цилиндров гидромашин № 5 и больших номеров создает затруднения при балансировке расточных приспособлений для шлифования отверстий. [45]